150 t/h超高压再热循环流化床锅炉事故处置惩罚（第一章）
150 t/h超高压再热循环流化床锅炉事故处置惩罚
锅炉机组的事故处置惩罚
第一章 事故处置惩罚的原则
1.机组运行中泛起事故或故障时，，运行职员应严守其事情岗位，，凭证本规程的划定举行操作处置惩罚。。。
2.当机组爆发事故时，，全体运行职员应综合剖析各参数转变，，装备故障征象，，在值长指挥下，，以主操为主，，冷静、冷静、迅速、准确地处置惩罚事故，，力争将事故损失镌汰到最小。。。
3.在不危急人身及装备清静时，，应只管维持锅炉机组运行，，并随时向有关向导汇报运行状态。。。
4.当爆发与本规程中未枚举的事故时，，处置惩罚者应凭证自己的履历与判断，，自动接纳对策，，迅速处置惩罚事故。。。
5.岂论在任何情形下，，都要只管坚持炉温顺高温旋风疏散器的温度转变率≯80℃/h，，但由于机组事故造成床温急剧转变，，在20分钟内，，应尽可能快地恢回复床温值。。。
6.事故处置惩罚竣事后，，应坚持好事故现场，，作好详细纪录，，并汇报有关向导。。。实时组织事故剖析及总结履历教训。。。
第二章 故障停炉
第一节 紧迫停炉
因故障或接值长的紧迫停炉下令后,应连忙阻止锅炉机组的运行并与机电联系,减负荷停炉。。。
一.遇到下列情形应紧迫停炉：
1.锅炉缺水,使水位在汽鼓水位计中消逝时。。。
2.锅炉满水,使水位凌驾汽鼓水位计的上部可见水位时。。。
3.炉管爆破,不可坚持锅炉正常水位时。。。所有水位计损坏时。。。
4.燃料在燃烧室后的烟道燃烧,使排烟温度不正常升高时。。。
5.锅炉超压,清静门拒动,对空排汽又打不开时。。。
6.炉床严重结焦,不可正常运行时。。。
7.两台给料机故障造成床温不可维持正常运行时（压火）。。。
8.仪表电源中止,无法监视运行时。。。
9.汽水管道爆破，，威胁装备及人身清静时。。。
10.风机故障，，威胁装备及人身清静时。。。
11.DCS操作站泛起故障而又无其它要领监视时。。。
二.紧迫停炉注重事项：
1.迅速隔离进入炉内燃料,实时降负荷运行。。。
2.注重调解给水,维持正常给水。。。
3.若是燃烧室内爆发爆管,则阻止向锅炉供水,并迅速将床料放掉。。。
4.若是对流烟道中爆发泄露,应维持正常的汽包水位。。。
5.紧迫停炉的冷却历程与正常停炉相同,但时间可缩短。。。
6.若因锅炉机组外部故障,须紧迫停炉时,应按下列程序操作：
7.当值长发出紧迫停炉的下令后,应连忙退出所有自调,阻止给料系统的运行。。。
8.随时阻止二次风机,并将风机风门关闭,当床温下降1~2℃时，，迅速阻止一次风机及引风机的运行。。。
9.如需关闭主汽门时应先开启对空排汽门,再关闭锅炉主汽门。。。凭证汽温下降情形关小减温水或关闭减温水阀门,包管锅炉的正常水位。。。
10.旋风疏散器内的物料是否放掉凭证停炉的时间是非情形决议。。。
11.如不需坚持燃烧室底火时,应按正常停炉操作。。。
三.若因锅炉机组故障,应紧迫停炉时,应按下列办法操作：
1.阻止给料,关闭二次风机风门,阻止二次风机将事故情形报告班长或值长。。。
2.关闭返料风,阻止返料风机,若高过泄露应连忙将床料换热器内灰放掉,如水冷壁泄露,可将尾部灰放掉。。。
3.待床温下降至800℃以下时,阻止一次风机及引风机,若因水冷壁、过热器、省料器走漏停炉时,应坚持引风机继续运行。。。
4.注重汽压,水位的转变,坚持锅炉正常水位,关闭一连排污及加药门。。。
5.凭证汽温下降情形关小减温水或解列减温器。。。
6.因严重缺水停炉时,严禁向炉内上水,关闭给水总门。。。
7.汽机不必汽时,关闭主汽门,开启过热器疏水门,其它操作同正常停炉操作,事故处置惩罚中应连系单项事故处置惩罚划定举行响应的操作。。。
8.如省料器泄露引起的停炉,停炉后要检查水平烟道的积灰情形.
第二节 申请停炉
一.锅炉申请停炉的条件：
1.水冷壁管、省料器、过热器或减温器漏泄时。。。
2.燃烧室内与烟气接触的汽鼓或联箱上的绝缘质料脱落时。。。
3.炉墙裂痕或炉架横梁烧红时。。。
4.锅炉汽温凌驾允许值,经由调解和降低负荷,仍不可恢复正常时。。。
5.锅炉给水,炉水或蒸汽品质严重低于标准,经起劲调解和处置惩罚仍不可恢复正常时。。。
6.炉床、床料换热器或旋风返料器下部结焦经处置惩罚难以维持正常运行时。。。
7.转念头械故障，，振动值凌驾划准时，，或轴承温度超温，，经处置惩罚无法恢复时。。。
8.放渣管梗塞，，经处置惩罚无效，，无法正常排渣时。。。
9.给水管道泄露，，或水位计泄露严重，，无法处置惩罚时。。。
二.处置惩罚办法
经讨教赞成后，，按正常停炉或压火操作举行。。。
第三节 MFT行动
一.爆发下述任何情形都会引起锅炉MFT行动：
1.同时按两只锅炉主燃料切除按钮。。。
2.床温高于1000℃。。。
3.失去逻辑控制电源。。。
4.3个逻辑控制中有2个显示炉膛压力为高高值（+254mmH2O延时 s）。。。
5.3个逻辑控制中有2个显示炉膛压力为低低值（-254mmH2O，，延时 s）。。。
6.3个逻辑控制中有2个显示锅炉水位为高高值（横跨正常水位200mm，，延时 s）。。。
7.3个逻辑控制中有2个显示锅炉水位为低低值（低于正常水位280mm，，延时 s）。。。
8.引风机跳。。。
9.一次风机跳。。。
10.二次风机跳。。。
11.总风量小于25%（延时 s）。。。
12.燃烧控制系统失去电源。。。
13.风料比小于最小值。。。
14.床温低于650℃，，床下燃烧器未投运。。。
15.床温低于500℃。。。
16.炉膛风室压力过高（延时 s）。。。
17.所有U阀风机被切除
18.汽轮机切除。。。
19.旋风筒料位高高值（延时 s）。。。
20.给料增压风机停运，，并且旁路未开启（延时 s）。。。
21.凌驾启动时间。。。
二.MFT后将泛起以下情形：
1.给料机切除。。。
2.石灰石系统切除。。。
3.燃烧器切除。。。
4.冷渣器切除。。。
5.所有风量控制改为手动方法，，并坚持最后位置。。。
6.除非风机自己切除，，不然所有风机控制都将改为手动方法，，并坚持最后位置。。。在风机自己切除情形下，，风机将遵照其逻辑控制程序。。。
7.输出信号给燃烧控制以限制引风机自动控制，，从而包管炉膛压力不凌驾极限值。。。
8.除非锅炉处于热态再启动状态，，不然锅炉吹扫逻辑被建设。。。
三.MFT行动后的处置惩罚：
1.如不是由于引风机、一、二次风机跳闸，，DCS系统故障所致，，可直接按以下原则处置惩罚：
（1）调理风机档板.坚持正常的炉膛负压；；
（2）调理给水流量，，坚持汽包水位正常；；
（3）迅速查明MFT行动缘故原由；；
（4）如MFT行动缘故原由在短时间内难以查明或消除，，应按停炉处置惩罚，，并坚持锅炉处于热备用状态，，
（5）如MFT行动缘故原由能在短时间内查明并消除，，可按热态启动恢复锅炉运行；；
（6）如因尾部烟道再燃烧停炉时，，榨取透风，，停运所有风机。。。
2.若是是因引风机、一二次风机自己的缘故原由，，运行流化风机跳闸而备用风机没有启动，，或炉膛压力高高、低低所导致的MFT会造成流化不良或流化障碍，，应作以下处置惩罚：
（1）依次启动所有跳闸风机。。。
（2）将锅炉风量调理置于手操方法。。。
（3）锅炉负荷控制在70%MCR以下。。。
（4）迅速开大一次风机挡板，，再恢复到原状，，当一次风量大幅上升后，，视察料层差压显示读数是否恢复正常。。。
（5）若是十分钟内重复三次而无任何效果，，则进一步接纳排放床料的步伐来松动床料，，直至抵达知足效果。。。
（6）若MFT行动缘故原由短时间内难以查明或消除，，应按停炉处置惩罚；；反之，，则按热态启动方法启动锅炉。。。
第三章 锅炉水位异常
第一节 锅炉缺水事故
一. 锅炉缺水的征象:
1.汽包水位低报警。。。
2.给水流量不正常小于蒸汽流量（水冷壁或省料器爆破时，，则此征象相反）。。。
3.严重缺水时就地水位计指示低于可见水位，，过热蒸汽温度不正常的升高。。。
4.给水压力低。。。
二. 锅炉缺水的缘故原由：
1.给水自动调理失灵或水位�；；なЯ�。。。
2.给水阀门、给水泵故障。。。
3.水位计或汽、水流量指示过失，，未实时发明而引起运行职员误判断或误操作。。。
4.给水压力低或蒸汽流量增添太多而调解不实时。。。
5.排污不当或负荷突变，，响应自动跟踪不实时，，运行调解不当。。。
6.给水管道、水冷壁或省料器爆管。。。
7.甩负荷过多，，向空排汽或清静门关闭过快。。。
三. 锅炉缺水的处置惩罚：
1.发明水位低于正常值时，，比照汽水流量，，校对各水位计，，以检查其指示是否准确。。。
2.确认水位低后，，切换给水自动为手动，，开大给水调门或投入备用管路，，增强给水，，若阀门卡住应实时消除。。。
3.若水位低于-50mm时，，判断低水位缘故原由，，调解水位至正常值。。。
4.检查各排污门、放水门是否关闭严密、有无损坏和大宗走漏征象，，严密关闭各放水门、排污门、取样门。。。
5.视详细情形降低锅炉负荷。。。
6.若给水压力低应联系汽机提高给水压力或启动备用给水泵。。。
7.水位低至-230 mm时，，应紧迫停炉,严禁开省料器再循环。。�；；惚ㄖ党�。。。
8.由于严重缺水而紧迫阻止运行的锅炉在重新上水时必需经运行主管批准。。。
第二节 锅炉满水事故
一. 锅炉满水事故的征象：
1.汽包水位高报警。。。
2.所有水位计指示均为高水位，，严重满水时，，蒸汽温度急剧下降，，伴有水击声，，管道阀门和法兰不严密处冒白汽，，管道爆发振动。。。
3.给水流量不正常的大于蒸汽流量。。。
4.给水投自动时，，给水泵转速降低。。。
二. 锅炉满水事故的缘故原由：
1.给水自动失灵或水位�；；なЯ�。。。
2.给水阀门故障。。。
3.热工仪表电源消逝、水位计、汽水流量表指示过失，，运行职员误判断而误操作。。。启动给水泵后未实时调解或切换给水管路时操作不当。。。
4.给水压力异常升高；；切换备用给水泵操作不当。。。
5.电负荷镌汰，，未实时调解。。。
6.锅炉灭火后，，恢复燃烧过快，，水位上升过快而处置惩罚不当。。。
三. 锅炉满水事故的处置惩罚：
1.实时比照所有水位显示值，，汽、水流量，，并校对水位计，，检查指示是否准确。。。
2.确认水位高后，，判断高水位缘故原由并调解至正常水位。。。
3.汽包水位升至+50mm时，，应注重给水自动是否迅速。。。
4.若给水阀门故障，，应实时消除。。。
5.水位高至高Ⅱ值时，，继续降低给水泵转速；；并开启事故放水门放水。。。
6.如主蒸汽温度快速下降，，应连忙关闭减温水，，开启过热器各级疏水，，并联系汽机举行调解。。。
7.水位至+254mm，，MFT行动，，按相关划定处置惩罚；；并继续增强放水，，注重水位的转变。。。
8.确认锅炉严重满水应紧迫停炉。。。
9.注重监视水位转变，，待水位恢复正常后阻止放水，，检查确认其它条件具备后，，汇报值长，，获得值长启炉下令后，，锅炉重新启动。。。
第三节 汽包双色水位计故障
一. 征象：
1.控制室工业电视水位指示禁绝。。。
2.水位计汽联通管梗塞或汽门走漏，，水位偏高。。。
3.水位计水联通管梗塞或水门走漏，，水位偏低。。。
4.水位计汽水联通管梗塞，，水位偏高。。。
二. 缘故原由：
1.汽包内水渣及悬浮物进入汽水联通管。。。
2.没有按期洗濯水位计。。。
3.磨练质量缺乏格；；材质缺乏格。。。
4.冲洗水位计操作不当。。。
三. 处置惩罚：
1.发明就地双色水位计走漏，，应实时解列就地双色水位计，，关闭汽、水侧阀门，，开启其放水门。。。
2.就地双色水位计爆破时，，首先切断该水位计照明，，然后解列水位计。。。
3.如汽包就地双色水位计中有一只损坏时，，应监视另一只水位计的运行。。。
4.若是汽包就地双色水位计所有损坏，，而给水处于自动调理，，崎岖水位报警及水位�；；ば卸煽�，，电接点，，平衡容器水位表不久前曾与就地水位计举行校对过，，证实其准确可靠时，，则允许用电接点，，平衡容器水位表监视水位，，维持锅炉运行2小时，，但必需注重给水流量与蒸汽流量的平衡；；坚持锅炉负荷稳固，，对已损坏的水位计连忙阻遏磨练。。。
5.若是汽包就地水位计所有损坏，，给水自动调理，，崎岖水位报警不敷可靠，，但平衡容器、电接点水位表不久前曾校对可靠时，，则允许凭证平衡容器水位表维持15～20分钟的短时间运行，，并实时联系磨练职员处置惩罚。。。
6.若是汽包就地双色水位计所有损坏，，给水自动调理，，崎岖水位报警不可靠，，电接点、平衡容器水位也不可靠，，应连忙停炉。。。
第四节 水位不明
在汽包水位计中看不到水位，，用就地水位计又难以判明时，，应连忙停炉，，并阻止上水。。。停炉后，，使用汽包水位计按下列程序查明水位：
1.缓慢开启放水门，，注重视察水位，，如水位计中有水位下降，，批注为稍微满水。。。
2.看不见水位，，关闭汽门，，并缓慢关闭放水门，，注重视察水位，，如水位计中有水位上升，，批注稍微缺水。。。
3.如仍不见水位，，关闭水门，，再缓慢开启放水门，，若水位计中有水位下降，，批注严重满水，，若无水位泛起，，则批注严重缺水．
第五节 汽水共腾
一. 征象：
1.汽包水位强烈波动，，严重时就地水位计看不清晰。。。
2.饱和蒸汽含盐量增大。。。
3.严重时过热汽温急剧下降，，蒸汽管道爆发水攻击，，法兰处向外冒汽。。。
二. 缘故原由：
1.给水及炉水品质严重恶化。。。
2.化学的药剂调解不当或未举行按期排污。。。
3.炉内加药过多。。。
4.负荷增添过快，，压力骤降。。。
5.汽水疏散装置不良，，恒久超负荷运行。。。
三. 处置惩罚：
1.连忙汇报值长，，降低锅炉负荷，，并坚持相对稳固运行。。。
2.凭证汽温情形，，调解设定值或自动改手动，，关小减温水，，须要时解列减温水，，开启过热器系统疏水，，并联系汽机做响应处置惩罚。。。
3.开大一连排污门增强按期排污，，并联系化学增添炉水取样化验次数，，改善炉水品质。。。
4.控制汽包水位在-50mm，，增强饱和蒸汽品质监视。。。
5.冲洗和周全校对各水位计一次。。。
6.炉水品质未改善前，，坚持低负荷运行，，严禁加负荷。。。
7.待炉水品质及格后缓慢增添锅炉负荷，，恢复正常运行。。。
第四章 锅炉承压部件损坏
第一节 水冷壁及蒸发受热面走漏或爆管
一. 征象：
1.汽包水位迅速下降，，给水流量不正常的增大。。。
2.尾部换热烟道有走漏响声，，爆管时炉膛负压变正，，炉墙不严密处向外冒烟气，，含氧量下降。。。
3.引风机入口调门开度不正常增大（自动时），，引风机电流增添。。。
4. 尾部换热烟道温度下降显着，，多级旋风疏散器进、出口烟温下降。。。
5.两侧烟温差过大，，排烟温度降低，，底灰排放难题。。。
6.爆管后未将炉内蒸汽所有抽出时，，冷炉后易泛起底部灰斗板结征象。。。
二. 缘故原由：
1.给水、炉水品质恒久超标，，使管内壁结垢侵蚀。。。
2.管外壁磨损；；结焦严重。。。
3.恒久低负荷运行或排污不当导致水循环不良。。。
4.锅炉严重缺水。。。
5.管子材质、制造装置有缺陷，，磨练质量缺乏格，，管内留有杂物，，管子焊口质量缺乏格。。。
6.锅炉启、停历程中未按规程操作，，各部分膨胀不均，，爆发过大的热应力。。。
三. 处置惩罚：
1.水冷壁损坏不严重时：
(1)发明走漏，，能维持汽包正常水位时，，坚持低负荷运行，，汇报值长，，讨教停炉。。。
(2)检查并注重损坏情形是否迅速扩大，，亲近监视水位、汽温、床温及底灰倾轧情形，，调解炉膛负压、床压，，视情形联系汽机增开给水泵；；当故障迅速扩大时应紧迫停炉。。。
2.若水冷壁严重损坏，，增强进水后难以维持汽包水位时应紧迫停炉。。。
(1)留一台引风机运行，，消除炉内蒸汽和烟气。。。
(2)停炉后，，连忙停运静电除尘器。。。
(3)尽快倾轧底灰。。。
(4)待炉内水蒸汽基本消逝后，，停运引风机，，使烟道自然透风。。。停炉后，，尽快安排扫除炉内底灰。。。
(5)其余操作按正常停炉举行。。。
第二节 过热器管走漏或爆管
一. 征象：
1.床料换热器回料镌汰或不回料。。。
2.过热汽温度有显着转变。。。
3.汽包水位泛起显着的虚伪水位征象。。。
4.汽压下降，，蒸汽流量镌汰，，给水流量变大。。。
5.过热器爆破处有异音，，炉墙或包墙不严密处可能有冒烟气征象。。。
6.走漏、爆管处后温度降低，，两侧汽温、床温温差值增大。。。
二. 缘故原由：
1.管内壁结垢或管内侵蚀，，导致传热恶化。。。
2.管外壁磨损或高温侵蚀严重。。。
3.管子牢靠不牢，，恒久处于晃动运行。。。
4.主汽温度或管壁温度恒久超限运行，，使过热器恒久超温变形。。。
5.锅炉启动时代疏水不敷或低负荷时投减温水不当，，造成水塞局部过热。。。
6.管材不良，，焊接质量不佳。。。
7.过热器结构不良，，锅炉严重超压。。。
8.管内有杂物梗塞导致蒸汽流量不均，，引起过热器局部管子超温。。。
三. 处置惩罚：
1.实时汇报值长，，增强监视，，注重损坏情形是否迅速扩大。。。
2.走漏不严重时，，汽温、燃烧能维持基本正常，，允许短时维持运行，，但应适当降低负荷，，同时汇报值长，，讨教停炉处置惩罚，，以防走漏加剧。。。
3.若严重爆破，，应紧迫停炉处置惩罚，，阻止事故扩大并汇报值长及有关向导。。。
4.引风机继续运行调解好炉膛负压，，扫除炉内和烟道内蒸汽。。。
5.停炉后维持小流量补水，，坚持水位正常。。。
6.炉内、烟道内蒸汽基本消逝，，停运引风机举行自然透风。。。
7.其余操作按正常停炉举行。。。
8.实时整理床料。。。
第三节 减温器走漏或爆管
一. 征象：
1.过热蒸汽温度降低，，各导汽管之间的温差增大。。。
2.过热蒸汽含盐量升高。。。
3.严重时，，蒸汽管道爆发水攻击。。。
二. 缘故原由：
1.减温器通水量转变过大。。。
2.减温器结构上保存缺陷。。。
3.磨练质量不良，，喷嘴损坏或梗塞。。。
三. 处置惩罚：
1.降低锅炉蒸发量，，扫除减温器。。。�？？？艄绕鞴艿朗杷�。。。
2.严重时，，紧迫停炉，，汇报值长。。。
3.不严重时，，增强监视调解，，讨教停炉。。。
