控制循环流化床锅炉料层差压的意义？？？？料层厚度对运行有何影响？？？？
控制循环流化床锅炉料层差压的意义？？？？料层厚度对运行有何影响？？？？
循环流化床锅炉坚持合适的料层厚度，，，对锅炉运行稳固以及燃烧控制有很是主要的意义。。监控料层厚度的主要参数有风室压力、床层压力、料层差压等。。维持合适的床压，，，阻止料层厚度过低使燃烧不稳固，，，但也要控制料层厚度不要过高。。料层厚度过高一方面导致流化效果欠好，，，还导致风室压力、床层压力、料层差压等参数过高，，，导致一次风机、二次风机出口风压过高，，，风机电流增大，，，厂用电率增添。。
料层厚度对循环流化床锅炉的稳固运行有很大影响。。料层过薄，，，料层容易被吹穿而爆发沟流。。流化不均而引起局部结渣，，，料层过厚会增添风机压头，，，气泡增大，，，扬析量增大，，，从而影响锅炉效率。。因此，，，料层厚度应维持在适当的规模，，，一样平常以为500mm左右为好。。
料层差压的高、低对燃烧的影响料层差压对流化床锅炉的稳固运行有很大影响，，，料层过薄，，，料层容易吹穿而爆发沟流，，，流化不均而引起局部结渣，，，难以形成稳固的密相区，，，同时还会造成放渣含碳量高，，，燃烧不完全，，，增添了灰渣热损失,甚至结焦。。料层过厚会增添风机压头，，，气泡增大，，，扬析夹带量增大，，，流化质量下降，，，底部大颗粒物料沉积，，，容易造成局部甚至大面结焦危及清静运行，，，风机电耗增添，，，锅炉效率下降。。
怎样控制最佳的料层在正常运行当中,一次风机挡板的开度是稳固的,既一次风机的电流是稳固的,若是电流下降风室压力增添,说明料层厚度增添,?风室静压即是布风机阻力加料层阻力。。在冷态试验中测定差别风量下的布风板阻力，，，运行中可以通过风室静压，，，估算料层差压和料层厚度。。此时可通过加大排渣量来降低料层厚度,来坚持床压.反之镌汰排渣量来提高料层厚度.?另可通过排渣时通过床温来判断料层的厚度,既一次风机挡板的开度稳固,来调解排渣量.?天天学习锅炉知识，，，关注微信公众号锅炉圈，，，放渣后，，，床温升高，，，说明料层控制过厚,?床温下降，，，说明料层控制过薄.?再一种要领,坚持风机挡板开度稳固,坚持入炉的燃料量稳固,通过排渣来调解料层的厚度,此时注重视察负荷的转变情形,负荷有上升的趋势说明料层的厚度就越靠近最佳的料层厚度,当负荷抵达最高后又降低时,就要减小或增添排渣量,最高的负荷就是最佳的料层厚度.
建议:
煤种频仍转变时通过此要领来调解.?超标大颗粒物料沉积的危害及扫除超标既大于原设计粒径的物料,由于较大粒径物料的沉积增添了料层的阻力使床压增高,但现实的料层厚度是很是薄的,?料层容易吹穿而爆发沟流，，，流化不均而引起局部结渣，，，难以形成稳固的密相区，，，同时还会造成放渣含碳量高.?那么怎样判断床面大颗粒物料的沉积,可通过排渣物料中大颗粒物料的比例来判断,另可通过事故放渣来判断,既事故放渣时首先放出的是排渣口周围的较大的物料随后就是较细的物料,停留一段时间再放又放出较大的物料,说明床面有大颗粒物料的沉积.?大颗粒物料的扫除,首先应降低一连排渣量镌汰细颗粒物料的倾轧,增添事故放渣,事故放渣时要缓慢,既见到较细的物料倾轧时就停留一段时间,云云重复,即可改善料层的流化质量。。
