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分油机水分高及排渣�；； ；；收洗χ贸头７窒�
先来看一组对话 ，，看看这个分油机的问题是怎样解决的（稍微整理了下）
A:先生您好 ，，讨教您一个问题 ，，阿法拉伐MFPX307分油机 ，，分个五六分钟油就含水量高 ，，再分个一两分钟直接报警 ，，然后直接排渣�；； ；；� ，，是什么缘故原由�。 。。�？？？？？水分感应器 ，，补水电磁阀 ，，排水电磁阀都检查过了 ，，照旧这个误差 ，，拆下来这边泵油向心泵有水 ，，疏散桶盖口那里也有水。 。。先生资助剖析一下 ，，究竟那里的误差。 。。
B:是否二台分油机都这样？？？？？？
A：没有！就一台。 。。
B：检查下你的水封水电磁阀有没有一直漏水。 。。
A：第一次分油都不到十分钟 ，，就最先含水量高 ，，直接排渣 ，，后面就是排渣失败报警�；； ；；�。 。。水分感应器 ，，补水电磁阀 ，，排水电磁阀都检查过了 ，，照旧这个误差 ，，沉淀油柜放残没有水。 。。
B：我说的是水封水电磁阀 ，，不是水封水电磁阀。 。。
A：水封水电磁阀第一个检查了 ，，没有水 ，，三个电磁阀一起拆的。 。。
B：对调一个水分传感器呢？？？？？？另外一台不是好的么？？？？？？要是确认不是油的含水量高 ，，可以找个可调电阻替换水分传感器事情。 。。
A：之前洗了一下水分传感器 ，，撑了八个小时。 。。知道阿法拉伐307分油机怎样调水封水的供应时间吗？？？？？？
B:看下说明书 ，，进入程序内里设置。 。。
A：说明书都是英语 ，，看不懂。 。。分油机我两台水份传感器交流了 ，，分了有三个小时 ，，又是水份高报警 ，，直接�；； ；；� ，，现在最先思量是不是加热桶漏进去了。 。。
B：倒是有这个可能 ，，加热器漏了。 。。
A：日用柜水许多 ，，但沉淀柜一点水 ，，放两下就没了 ，，日用柜要放良久都有水
B：排查下吧 ，，加热器可以互为备用吗？？？？？？
A：不可 ，，自力的 ，，不是一个。 。。
B：看看油路上有没有连通阀。 。。
A：现在分油机十分钟排渣 ，，正在走程序 ，，又排渣一次 ，，直接�；； ；；耍ㄅ磐暝� ，，走程序 ，，又排渣 ，，再走程序 ，，后直接报警�；； ；；耍�。 。。先生知道是什么缘故原由吗？？？？？？
过了二天
A：分油机好了 ，，是出口谁人压力传感器的问题 ，，换了就好了。 。。
B:这个案例可以给我写个简朴的经由么 ，，较量少见 ，，我整理下分享给各人。 。。低压继电器是控制低压报警的谁人照旧别的啥?
A：刚最先是排渣故障报警,以为是活动底盘o零有问题,拆分油机 ，，换了一个O零 ，，坚持了八个小时 ，，又泛起这个排渣故障 ，，后面以为O零不是原厂配件 ，，就又换了个O令 ，，就是直接分油十分钟 ，，排渣又泛起排渣故障 ，，后面就最先排查不是活动底盘的问题 ，，分油机手动排渣没有问题 ，，自动排渣也行（可以听到排渣声音）。 。。那就是外部缘故原由了 ，，后面把一号分油机开起来 ，，看分十分钟后排渣他们的区别 ，，后面看一号分油机排渣的时间会低压灯瞬时亮一下。 。。后面就开起来两个分油机 ，，油分起来 ，，直接停供油泵 ，，发明2号分油机不显示低压报警 ，，就嫌疑压力传感器有问题。 。。
B：你不是说有水分报警吗？？？？？？
A：那是之前 ，，排渣是水分高报警。 。。
B：后面又是排渣的问题。 。。
以下是关于上述征象的诠释：
排渣原理：
PS42是低压开关 ，，它是排渣口是否翻开的反响信号 ，，同时也监测是否保存跑油。 。。当分油机需要排渣时 ，，EPC-400发出排渣信号使滑动底盘着落翻开排渣口 ，，疏散盘外侧的水和渣质连忙从排渣口冲出 ，，此时净油出口压力将迅速下降 ，，PS42开关闭合 ，，它给EPC-400单位一个反响信号 ，，体现排渣口已翻开 ，，排渣已乐成在举行。 。。若是EPC-400发出排渣信号但没有收到排渣口翻开（PS42闭合）的反响信号 ，，说明排渣失败 ，，分油机不可排渣 ，，此时EPC-400将吊销排渣信号 ，，数秒后第二次发出排渣信号 ，，若是仍收不到排渣口翻开的反响信号 ，，EPC-400最终确定分油机不可排渣 ，，发出不可排渣警报并阻止分油机事情。 。。
净油中水分含量较高
当净油中水分含量较高 ，，从上次排渣后算起 ，，在不到最短排渣时间D（10分钟）的时间内 ，，净油中的水分含量就抵达了触发值。 。。现在EPC-400控制单位就决议翻开排水阀排水（一样平常翻开约20秒左右） ，，降低净油中的水分含量 ，，当待分油水分含量降低到触发规模以后又迅速上升到触发值 ，，排水阀将再次开启20秒举行排水（条件是此时间段仍然处在最短排渣时间10分钟以内 ，，并且每次排水后含水量会降底到触发规模以内）像上述情形在上述条件下可能会重复泛起。 。。当下一个触发信号在10分钟以后抵达 ，，EPC-400控制单位的决议是举行排渣而不是排水 ，，现在不需要加入置换水（因油中水分含量较多） ，，同时下一个排渣程序之前也不需要加入改善条件水 ，，只在参考时间后建设一个参考值。 。。
净油中水分含量超高
如上图 ，，当净油中水分含量超高时 ，，从上次排渣后算起 ，，净油中的水分含量在较短的时间内抵达了触发值（时间仍然在最短排渣时间10分钟以内） ，，这时排水阀将翻开排水。 。。若是排水阀在开启20秒左右不可把净油中的水分降到触发值以下 ，，则排水阀将一连开启 ，，在排水阀一连开启120秒后净油中的含水量还不可降到触发值以下的话。 。。EPC-400就决议关闭排水阀举行一次排渣。 。。在排渣完贮存参考值后 ，，若是净油中的水分含量又在极短的时间（10分钟内）抵达了触发值。 。。装置就决议举行排渣 ，，排渣后阻止待分油进分油机 ，，阻止分油机事情 ，，爆发声光报警。 。。
综上所述：分油机初期泛起的水分高报警�；； ；；侍� ，，应简直为水分含量高造成（但诡异的是 ，，为何另外一台分油机却没有却没有 ，，会否是恰恰故障机入口管路上的油水分多或是别的缘故原由）。 。。厥后泛起的排渣故障 ，，由于出口压力传感器故障导致（分油机启动的初期 ，，都会10分钟时执行一个排渣程序 ，，排渣时若是出口压力传感器没有发出低压信号 ，，将视为排渣不乐成。 。。此时系统将举行一次排渣程序 ，，若是仍然没有低压信号反响 ，，将视为排渣故障�；； ；；�。 。。）
