电气装备故障磨练——短接法

  机床电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线过失、电器的电磁及机械部分故障等六类
。。。。。诸类故障中泛起较多的为断路故障，，它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等
。。。。。对这类故障除用电阻法、电压法检查外尚有一种更为简朴可靠的要领，，就是短接法
。。。。。要领是用一根优异绝缘的导线，，将所嫌疑的断路部位短路接起来，，如短接到某处，，电路事情恢复正常，，说明该处断路
。。。。。

（1）检查要领和办法

①局部短接法∶局部短接法如图1-82所示
。。。。。当确定电路中的行程开关SQ和中心继电器常浚开触点KA闭适时，，按下启动按钮SB∶，，接触器KM不吸合，，说明该电路有故障
。。。。。检查时，，可首先丈量A、B两点电压，，若电压正常，，可将按钮SB，，按住不放，，划分短接1-3、3-5、5-7、7-9、9-11和B-2
。。。。。当短接到某点，，接触器吸合，，说明故障就在这两点之间
。。。。。详细短接部位及故障缘故原由见表1-18
。。。。。

②是非接法是非接法（图1-83）是指一次短接两个或多个触点或线段来检查故障的要领
。。。。。这样做既节约时间，，又可填补局部短接法的某些缺陷
。。。。。例如，，两触点SQ和KA同时接触不良或导线断路，，用局部短接法检查电路故障的效果可能泛起过失的判断
。。。。。而用是非接法一次可将1-11短接，，如短接后接触器KM∶吸合，，说明1～11这段电路上一定有断路的地方，，然后再用局部短接的要领来检查，，就不会泛起过失判断的征象
。。。。。

是非接法的另一个作用是把故障点缩小到一个较小的规模之内
。。。。。总之应用短接法时可是非接合，，加速扫除故障的速率
。。。。。

（2）注重事项

①应用短接法是用手拿着绝缘导线带电操作的，，以是一定要注重清静，，阻止爆发触电事故
。。。。。

②应确认所检查的电路电压正常时，，才华举行检查
。。。。。

③短接法只适于压降极小的导线、电流不大的触点之类的短路故障
。。。。。关于压降较大的电阻、线圈、绕组等断路故障，，不得用短接法，，不然就会泛起短路故障
。。。。。

④关于机床的某些要害部位，，要稳重行事，，必需在包管电气装备或机械部位不泛起事故的情形下使用短接法
。。。。。

⑤在嫌疑熔断器熔断或接触器的主触点断路时，，先要预计一下电流，，一样平常在5A以下时才华使用，，不然容易爆发较大的火花
。。。。。