注塑机螺杆异响打滑，，，
，，，怎么办？？

注塑螺杆在加料口爆发压料难题时，，，
，，，或沿着机筒长度不可形成足够的粘着力以运送物料，，，
，，，那么螺杆就爆发了打滑征象。。
。
。。。在螺杆预塑阶段，，，
，，，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆偏向运送物料并退却积累物料准备下一次注塑时，，，
，，，螺杆也会爆发打滑。。
。
。。。

若是螺杆在预塑阶段最先打滑，，，
，，，那么在螺杆继续旋转时，，，
，，，螺杆的轴向运动会阻止。。
。
。。。通常螺杆打滑会导致物料在注塑之前爆发降解，，，
，，，还会泛起短射、加工循环周期延伸等制品质量问题。。
。
。。。

螺杆泛起打滑的缘故原由包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或梗塞、树脂湿润、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细，，，
，，，使用的树脂切割形状不佳或是再生料。。
。
。。。

工艺参数的影响

机筒后段温度低通常是造成注塑螺杆打滑的主要缘故原由。。
。
。。。注塑机机筒分为三段，，，
，，，在加料段后部，，，
，，，物料在加热压缩历程中形成一层熔融聚合物薄层。。
。
。。。熔融膜层贴在机筒上。。
。
。。。若是没有这一薄层，，，
，，，粒料就很难向前运送。。
。
。。。

处于加料段内的物料必需加热光临界温度，，，
，，，才华爆发要害的熔融膜层。。
。
。。。然而经常是物料在机筒中滞留时间太短不可使聚合物抵达该温度。。
。
。。。这种情形的爆发可能是由于装备规模太小，，，
，，，响应设置较小的机筒和螺杆所造成的。。
。
。。。停留时间过短易造成聚合物熔融或混淆不充分，，，
，，，从而会导致螺杆打滑或停转。。
。
。。。

现在先容泛起该问题的两个简朴处置惩罚要领。。
。
。。。从机筒最后最先加人少量物料举行洗濯，，，
，，，并且检熔融温度。。
。
。。。若是停留时间短，，，
，，，那么熔融温度会低于机筒温度的设定值。。
。
。。。第二种要领是视察成型制品，，，
，，，若是发明有如大理石花纹、黑点或淡条纹，，，
，，，那就批注物料在机筒内没有获得很好的混炼。。
。
。。。

泛起螺杆打滑实验的解决要领之一是，，，
，，，逐渐提升加料段的温度，，，
，，，直到螺杆旋转和退却抵达协调一致。。
。
。。。有时不得不将机筒温度提高到推荐设定值以上才华抵达这一规模。。
。
。。。

设置过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。。
。
。。。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。。
。
。。。若是背压设定过高，，，
，，，那么螺杆也许不可爆发足够的向前运送熔体压力，，，
，，，以战胜背压的反压，，，
，，，螺杆就会在某个位置旋转不会退却，，，
，，，这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度，，，
，，，从而对制品质量和循环周期爆发倒运影响。。
。
。。。施加在熔体上的背压可以通过注射机筒上的控制阀举行调理。。
。
。。。

装备的影响

若是螺杆打滑缘故原由是由于加工装备而不是工艺参数引起的，，，
，，，那么螺杆和机筒磨损就很有可能是问题要害。。
。
。。。与加料段一样，，，
，，，当树脂在螺杆压缩段熔化时粘附在机筒壁上。。
。
。。。当螺杆举行旋转时，，，
，，，物料受到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。。
。
。。。若是螺杆和机筒上有磨损区，，，
，，，那么螺杆就不可有用向前运送物料。。
。
。。。若是嫌疑装备保存有磨损，，，
，，，就应该检查螺杆和机筒，，，
，，，并磨练两者之间的配合间隙。。
。
。。。若是螺杆和机筒的配合间隙凌驾标准值，，，
，，，应该着手替换或者维修事情。。
。
。。。

螺杆设计参数特殊是压缩比（加料段深度比均化段深度）对塑化匀称性起到至关主要的作用。。
。
。。。加料段太浅(获得较小的压缩比)会降低产量并会因喂料缺乏而造成螺杆打滑。。
。
。。。种种树脂的供应商一样平常都有推荐注塑物料的最佳压缩比。。
。
。。。

止逆环（单向阀）爆发故障也会导致螺杆打滑。。
。
。。。当螺杆在旋转并举行塑化物料时,止逆环应该处于前面(翻开)位置，，，
，，，接触牢靠环座。。
。
。。。若是止逆环是处于向后(闭合)状态，，，
，，，或介于向前和向后之间的状态，，，
，，，熔融聚合物在通过止逆环和环座之间的缺口时会有阻力。。
。
。。。若是嫌疑止逆环有问题应连忙替换。。
。
。。。

树脂进料斗也会是造成多种注塑螺杆打滑的缘故原由所在。。
。
。。。准确的料斗设计是包管能稳固运送物料的要害，，，
，，，但这点经常被忽略。。
。
。。。通常来说，，，
，，，巨细匀称的新粒料在含有突变压缩区的方型料斗(底部突然变窄）中运行优异。。
。
。。。然而，，，
，，，加入再生物料时就不是这种情形。。
。
。。。

经由再次破损粒料的形状和巨细很纷歧致，，，
，，，这会影响到进料的匀称性。。
。
。。。进料不连贯意味着螺杆不可坚持熔体上匀称的运送压力，，，
，，，进而爆发打滑。。
。
。。。要解决这一问题，，，
，，，解决再生料与新粒料尺寸巨细的差别问题，，，
，，，可实验使用涉及有平缓压缩区（底部呈平缓梯度状）的圆形料斗。。
。
。。。 

质料匀称性

正如上述所说，，，
，，，物料颗粒形状和尺寸巨细会影响进料的连贯性。。
。
。。。粒料形状不佳会引起螺杆加工性能下降、产量波动以及螺杆打滑。。
。
。。。形状匀称的粒料在螺杆加料段能更细密的群集在一起。。
。
。。。在螺杆中的粒料越是被细密的群集在一起，，，
，，，物料就有更多的时间在螺杆中熔融并向前运送。。
。
。。。形状不佳的粒料会有更大的自由体积（粒料之间较低的容积密度或更多的真空区），，，
，，，并且进料难题，，，
，，，造成螺杆泛起打滑。。
。
。。。提高机筒后段温度，，，
，，，可使物料更快最先熔融，，，
，，，熔体流获得的压缩性更大。。
。
。。。

在加工尼龙等吸湿性子料时，，，
，，，湿润也会导致螺杆打滑。。
。
。。。不准确的物料干燥会显着降低机筒中质料粘度并爆发水蒸汽，，，
，，，使螺杆难以向前运送物料。。
。
。。。应该在干燥料斗的底部使用湿度计丈量粒料的湿度值，，，
，，，并与质料供应商推荐的湿度含量举行读数比照。。
。
。。。