烟气脱硫、催化、动力站CEMS系统使用说明
烟气脱硫、催化、动力站CEMS系统使用说明
一．巡检注重事项
1.检查剖析仪丈量数值是否稳固可靠；；；；；；
2.检查系统供电电压是否稳固并切合要求；；；；；；
3.检查气路管线是否走漏、梗塞；；；；；；
4.检查电伴热带运行是否正常；；；；；；
5.检查稳压器水封水位是否合适；；；；；；
6.检查样气流量计示值是否稳固，，，，，量值是否切合要求；；；；；；
7.检查外供仪表空气是否正常；；；；；；
8.检查冷凝器是否事情正常；；；；；；
二．操作规程
1. 开机办法
(1) 检查剖析仪的供电系统（220VAC），，，，，给剖析仪上电；；；；；；
(2) 期待剖析仪预热，，，，，预热时间不得少于2小时；；；；；；
(3) 依次给采样箱加热器、取样管线电伴热带、预处置惩罚箱加热器上电，，，，，注重上电时间距离30秒，，，，，阻止同时上电功率过大造成电路损坏；；；；；；
(4) 检查采样点和取样管线，，，，，并接纳仪表风对其举行吹扫，，，，，确保取样管线中无水无尘；；；；；；
(5) 检查电伴热带和加热器，，，，，确保其事情正常；；；；；；
(6) 检查仪表风供应，，，，，将压力调理到合适位置；；；；；；
(7) 给水稳压器注满水，，，，，给制冷器上电，，，，，调解制冷器温度使其坚持在4摄氏度；；；；；；
(8) 翻开采样点根部阀，，，，，并翻开取样泵（必需在采样点根部阀翻开后，，，，，方可给取样泵上电）；；；；；；
(9) 待剖析预热2小时后，，，，，翻开进样选择阀，，，，，调理进样流量使其坚持在5L/h；；；；；；
(10) 检查粉尘浓度仪，，，，，仪表箱内的所有电源线及信号线的接线是否完好，，，，，有无接错，，，，，是否保存虚接，，，，，对发明的问题实时处置惩罚；；；；；；
(11) 给粉尘浓度仪上电，，，，，调解光路，，，，，并对光；；；；；；
(12) 到DCS核对所有仪表信号，，，，，对发明的信号故障需实时处置惩罚；；；；；；
(13) 调试完成仪表投用。。。。
2. 停�；；；；；旆�
(1) 剖析仪一旦上电一样平常不需要断电（特殊情形除外）；；；；；；
(2) 关闭进样选择阀；；；；；；
(3) 关闭取样泵，，，，，关闭采样根部阀，，，，，用仪表风对采样点和采样管线举行吹扫，，，，，包管采样管线中无水无尘；；；；；；
(4) 拆卸预处置惩罚箱的管道，，，，，对其举行整理和吹扫，，，，，包管管路无梗塞；；；；；；
(5) 拆卸取样泵，，，，，取样泵为隔膜泵，，，，，整理隔膜并用酒精洗濯，，，，，包管下次开表是隔膜泵运行状态优异；；；；；；
(6) 关闭制冷器及所有进样阀；；；；；；
(7) 翻开粉尘浓度仪仪表箱，，，，，拆卸发射端及吸收端的透光镜片举行整理，，，，，整理 完成后给仪表复位，，，，，为下次开表做准备；；；；；；
3. 仪表校验
(1)校验频率：1次/3个月.
(2)标准气：a.零点气：99.999% N2
b.量程气：N2 + O2 8-9PPM、N2+SO2 400-500PPM、N2+NOx 200-400PPM、N2+CO 800-1000PPM
(3)校验办法A.ZERO 校验
a.关闭零点气的气瓶减压阀，，，，，翻开零点气的气瓶阀；；；；；；
b.进入治理员运行模式，，，，，密码为：1226，，，，，在治理员模式下进入标定菜单；；；；；；
c.缓慢翻开气瓶减压阀，，，，，调解流量计流量，，，，，使气室压力调解到102KPa；；；；；；
d.期待仪表丈量稳固，，，，，稳固后依次选择O2、SO2、NOx、CO，，，，，进入预调零状态，，，，，期待一分钟，，，，，举行调零确认；；；；；；
e.调零完成后，，，，，退出零点标定菜单；；；；；；
B．SPAN 校验
a.关闭量程气的气瓶减压阀，，，，，翻开量程气的气瓶阀；；；；；；
b.进入治理员运行模式，，，，，密码为：1226，，，，，在治理员模式下进入标定菜单；；；；；；
c.缓慢翻开气瓶减压阀，，，，，调解流量计流量，，，，，使气室压力调解到102KPa；；；；；；
d.期待仪表丈量稳固，，，，，稳固后依次选择O2、SO2、NOx、CO，，，，，进入预量程标定状态，，，，，期待一分钟，，，，，举行调零确认；；；；；；
e.调零完成后，，，，，退出量程标定菜单；；；；；；
f.标定完成，，，，，仪表投用；；；；；；
三．仪表常见故障及故障处置惩罚
1. 仪表氧含量丈量效果偏高，，，，，检查仪表样品管线密封性。。。。
2. 仪表样品管线中保存大宗积液，，，，，检查电伴热管线及电加热器是否事情正常。。。。
3．丈量气室样品压力偏低，，，，，检查采样点根部过滤器及加热箱过滤器滤芯是否梗塞。。。。
4. 其余仪表故障拜见《仪表说明书》举行处置惩罚。。。。
