往复式氮气压缩机装置、试车计划知识分享
往复式氮气压缩机装置、试车计划知识分享
一、体例依据
1.1 《化工机械装置工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）》
1.2 《化工机械装备装置施工及验收规范（通用划定）》
1.3 XX改扩建工程动力站手艺文件
1.4 沈阳气体压缩机股份有限公司氮气压缩机组C8802AB随机资料
二、工程概况
XX改扩建工程动力站新增两套氮气压缩机组（C8802AB），， ，，，，一开一备，， ，，，，由沈阳气体压缩机股份有限公司供货，， ，，，，压缩机驱动电机由南阳防爆集团有限公司生产供货，， ，，，，压缩机和电机两部分成套供货。。。
2.1 主要手艺参数
表1 压缩机（型号：4L-3.4/6-40）主要手艺参数
表2 电念头主要手艺参数
2.2 机组的主要结构特征
2.2.1 压缩机
压缩机接纳往复式压缩机，， ，，，，L型结构，， ，，，，两列气缸两级压缩，， ，，，，气缸为双作用。。。压缩机接纳入口阀卸荷器举行流量调理，， ，，，，可实现0%、50%、100%流量调理。。。汽缸和填料函为无油润滑。。。
2.2.2 润滑油系统
压缩机机身润滑接纳飞溅式润滑和压力润滑，， ，，，，包括：一台主油泵，， ，，，，齿轮泵，， ，，，，曲轴驱动；；管壳式油冷却器；；滤芯可替换的油过滤器。。。
2.2.3 管道和隶属装备
2.2.3.1 中心冷却器和后冷却器接纳可拆卸管制的管壳式冷却器；；
2.2.3.2 气路系统主要辅助装备包括一、二级进、排气缓冲罐，， ，，，，一、二级出口清静阀。。。
三、压缩机组装置施工程序
四、施工安排
4.1 劳动力需求凭证压缩机的到货状态和项目部总体施工安排的要求，， ，，，，劳动力安排如下：
表3劳动力需求妄想
表4施工机具妄想
五、压缩机的装置
5.1 装置前的准备
5.1.1 机组出厂及格证书及手艺磨练证实书。。。
5.1.2 机组的装备图、装置图、易损件图及装置、操作、维护说明书等有关手艺文件。。。
5.1.3 机组装箱清单。。。
5.1.4 压缩机开箱磨练。。。
压缩机开箱验收应在PMC、LPEC和施工单位代表加入下举行，， ，，，，并应切合下列要求：
5.1.4.1 凭证图纸、手艺资料及装箱清单等对机械举行外观检查，， ，，，，并核对机械及其零部件、附件的名称、型号、规格、数目；；
5.1.2 机械检查无问题后，， ，，，，加入验收的各方代表，， ，，，，应在装备开箱磨练纪录上签字。。。
5.2 压缩机基础验收
5.2.1 土建施工单位将基础提交给装置施工单位时，， ，，，，必需提交基础质量及格证书。。。
5.2.2 按有关土建基础施工图及压缩机手艺资料，， ，，，，对压缩机基础尺寸及位置举行复测检查，， ，，，，其允许误差应切合表5的划定。。。
5.2.3 对基础应举行外观检查，， ，，，，不得有裂纹、蜂窝、朴陋、露筋等缺陷。。。若有上述缺陷，， ，，，，不得办理中心交接。。。
5.2.4 基础复查及格后，， ，，，，应由土建专业向装置专业办理基础交接手续。。。
表5 基础验收允差
5.3 机组就位及找正、粗找平
5.3.1 机组分电机、压缩机，， ，，，，划分用倒链吊装就位。。。
5.3.2 机身装置接纳垫铁装置,垫铁应安排在受力集中处。。。
5.3.3 二次灌浆层相连系的基础外貌应铲出麻面,麻点深度不宜小于 10mm,麻点漫衍以每平方分米内有 3 ～ 5 个点为宜，， ，，，，外貌不得有松散层。。。
5.3.4 机身就位调解时,其主轴和中体滑道轴线应与基础中心线相重合,允许误差为 5mm,标高允许误差为± 5mm 。。。
5.3.5 机械找正、找平时可选用 0.25kg 或 0.5kg 的手锤敲击垫铁,应无松动征象。。。用 0.05mm 塞尺检查垫铁之间及垫铁与机械底座连系面间的间隙,在垫铁统一断面处从两侧塞入的长度总和,不得凌驾垫铁长(宽)度的 1/3 。。。
5.3.6 水平列机身轴向水平度可在机身轴承座孔处或在两轴承座孔处加设平尺丈量,其水平度误差不得大于 0.05mm/m ，， ，，，，水平度倾向应高向电念头端。。。
5.3.7 笔直列机身水平度可在机身与气缸毗连止口面或机身滑道上丈量,其水平度误差不得大于 0.05mm/m 。。。
5.4 一次灌浆
机组初找正、找平抵达要求后，， ，，，，方可对地脚螺栓举行一次灌浆，， ，，，，灌浆料选用无缩短灌浆料，， ，，，，灌浆前螺栓预留孔应整理清洁，， ，，，，灌浆时应振动捣实，， ，，，，地脚螺栓在灌浆前螺栓与螺栓孔周围间距应匀称，， ，，，，灌浆时实时检查地脚螺栓的笔直度，， ，，，，以免在振动捣实时歪斜。。。
5.5 电机的装置
电机在粗找正之前应在电机与底座之间加入垫片以便在精找正时调理电机的标高。。。电机的粗找正应以压缩机为基准，， ，，，，调解电念头底座水平度,其误差应小于 0.10mm/m ，， ，，，，电念头与机身响应中心位置误差,应小于 0.50mm 。。。
5.6 压缩机的二次找正
二次找正应在压缩机一级气缸和缸盖的连系面上用精度为0.02mm/m的水平仪举行丈量检查，， ，，，，通过压缩机底座上的斜铁调解找平，， ，，，，机身的纵向和横向水平度均不得凌驾 0.05 mm/m。。。列向的水平度气缸应略高于中体滑道。。。
5.7 二次灌浆
二次灌浆前将基础外貌整理清洁并润透，， ，，，，灌浆层的厚度为40～70mm；；灌浆料选用RG-2无缩短灌浆料，， ，，，，一台压缩机应一次灌完，， ，，，，不得分次浇灌，， ，，，，并应振动捣实，， ，，，，灌浆层应与基础及装备底座连系细密，， ，，，，不得有分层征象，， ，，，，灌浆完毕后应对灌浆层举行养生。。。
5.8 压缩机管道的装置
5.8.1 与机械毗连的管道，， ，，，，装置前必需将内部处置惩罚清洁。。。
5.8.2 与机械毗连的管道，， ，，，，其牢靠焊口一样平常应远离机械，， ，，，，以阻止焊接应力的影响。。。
5.8.3 管道与机械毗连后，， ，，，，不允许管道对机械附加有外力。。。
5.8.4 管道与机械的毗连应切合下列要求：
5.8.4.1 配对法兰在自由状态下应平行且同心；；
5.8.4.2 配对法兰在自由状态下的距离,以能顺遂放入垫片的最小间距为宜。。。
5.8.4.3 管道与机械最终毗连时,应在联轴器上用百分表监测其径向位移。。。
5.8.4.4 管道与机械最终毗连后,须要时应春联轴器两轴的对中误差举行复测或调解。。。
5.9 压缩机对中找正
5.9.1 压缩机对中应在收支口管道配完后举行。。。
5.9.2压缩机对中前，， ，，，，应先脱开收支口管道法兰，， ，，，，不允许管道对机械附加有外力。。。
5.9.3 压缩机的对中接纳双表找正法,找正使用工具:磁力表架、百分表。。。
5.9.4 对中以压缩机为基准举行，， ，，，，使用电机支座下部斜垫铁举行笔直偏向的微量调解。。。使用支座处横向调解螺钉调解水平偏向的位置。。。
5.9.5 盘动轴举行数据纪录，， ，，，，准确纪录百分表读数。。。
5.9.6 压缩机与电念头接纳刚性联轴器，， ，，，，电念头轴与主轴的对中误差,径向不应大于
0.03mm ，， ，，，，轴向倾斜不应大于 0.05mm/m。。。
5.9.7 压缩机对中找正完毕后，， ，，，，复测压缩机二次找正时检测的各检测点，， ，，，，各点数值应不爆发转变。。。
六、压缩机试车
6.1 试车程序
6.2 电机单试
6.2.1 电念头试运转前,应举行下列事情：
6.2.1.1 试运行前必需脱开与压缩机之间的联轴器,并应设置牢靠好,盘动转子应转动无邪,无异常声响;
6.2.1.2 按电气规程检查电机的绝缘电阻等应切合划定,电气系统应调试及格,具备试运行条件。。。
6.2.2 瞬时启动电念头,检查转向并应无异常音响。。。
6.2.3 启动电念头一连运行 2 小时,检查电机的电流、电压应切合划定,轴振动、轴承温升应切合要求。。。
6.3 试车条件简直认及最终检查
压缩机试车前，， ，，，，举行联合检查，， ，，，，确认机械、油系统、管道、电气、仪表、DCS系统等是否具备试车条件，， ，，，，需确认的内容如下：
6.3.1 机械部分
压缩机组装置、找正找平、二次灌浆、对中找正事情完毕，， ，，，，并检查及格；；Ⅰ级入口过滤器装置找正整理完毕；；施工手艺资料齐全，， ，，，，并经PMC、LPEC审查及格。。。
6.3.2 管道部分
压缩机管道装置完，， ，，，，入口管道清扫确认完；；循环水管道冲洗、恢复完并投用；；检查压缩机级间管道的毗连法兰平行度切合要求。。。
6.3.3 电气部分
电气装置调试事情完成，， ，，，，手艺资料齐全，， ，，，，并检查确认及格；；就地控制盘测试完成；；电念头单试完成；；控制电源必需可靠；；凭证接地图检查主线路与控制线路的接线必需准确、牢靠,检查电机运转偏向是否准确；；系统的整定命据已切合供货商提供的整定命据；；系统的�；；ぁ⑿藕判卸匦枳既�，， ，，，，信号指示完整；；厂房内照明投用；；主线路及电气装备的试验竣事，， ，，，，并切合规范和设计文件的要求。。。
6.3.4 仪表部分
仪表装置、调试事情完成，， ，，，，手艺资料齐全，， ，，，，并检查确认及格；；在举行系统试验前，， ，，，，流程所需的所有仪表点均施工完，， ，，，，就地控制盘调试完成；；确认所有的报警、连锁及清静�；；ど枋�；；与压缩机有关的仪表须举行单体调试；；仪表回路及连锁试验及格。。。
6.4 压缩机试运行
6.4.1 水系统的试运行
6.4.1.1 水系统通水试验前必需对冷却系统的管道逐级举行冲洗，， ，，，，检查及格后，， ，，，，方能与装备毗连。。。
6.4.1.2 冷却水系统通水试运行应切合下列要求：
6.4.1.2.1 冷却水进水压力0.15Mpa（表压），， ，，，，冷却水进水温度不大于32℃，， ，，，，各级冷却器回水温度不大于40℃，， ，，，，汽缸进水量由阀门适当调理，， ，，，，回水温度不大于42℃；；
6.4.1.2.2 系统应无走漏，， ，，，，回水应清洁，， ，，，，流通；；
6.4.1.2.3 气缸及填料函的内部不得有水漏入。。。
6.4.2 油系统的试运行
6.4.2.1 注入系统的润滑油,应切合机械手艺资料的划定。。。
6.4.2.2 油冲洗应按下列划定举行：
6.4.2.2.1 抽出过滤器芯,依次换上 80 目/英寸至 120 目/英寸的金属过滤网举行冲洗,应实时切换,洗濯滤网；；
6.4.2.2.2 润滑油供油压力0.15～0.3Mpa（表压），， ，，，，供油温度≤42℃；；
6.4.2.2.3 一连运转 4 小时后,应检查滤网,其及格标准是：目测滤网不得有硬质颗粒,软质污物每平方厘米规模内不得多于三颗粒。。。
6.4.2.3 油系统试运行及格后,应举行下列事情：
6.4.2.3.1 排放油箱中所有润滑油；；
6.4.2.3.2 洗濯油箱、油泵、滤网和过滤器；；
6.4.2.3.3 注入及格的润滑油。。。
6.5 无负荷试运转
6.5.1 先盘车数转。。。
6.5.2 启下手动油泵，， ，，，，使润滑油压力稳固在0.1～0.3MP。。。
6.5.3 点动电念头，， ，，，，确认电念头旋转偏向准确后，， ，，，，再次启动电念头，， ，，，，达全速后连忙停车，， ，，，，检查是否有不正常声响。。。
6.5.4 第一次空负荷试运转5分钟，， ，，，，运转中检查有无不正常敲击声，， ，，，，停车后检查各摩擦面的温度及润滑情形，， ，，，，还要检查各毗连部位的紧固情形，， ，，，，上述各项如发明问题，， ，，，，应实时查明缘故原由，， ，，，，并想法消除。。。
6.5.5 第二次空负荷试运转：在额定转速下运转30分钟，， ，，，，若无不正常响声、发热和振动则可一连运转2小时。。。
6.6 管路吹扫
6.6.1 使用已装好的辅机和管路，， ，，，，以本机为动力，， ，，，，空气为介质，， ，，，，对辅机装备和管路逐级吹洗，， ，，，，吹洗压力0.15～1.2Mpa。。。
6.6.2 吹扫每个气缸及其隶属装备和管线时，， ，，，，应先将他们装置好，， ，，，，并将该级吸排气阀装好，， ，，，，但不应与下一级的气缸毗连。。。
6.6.3 吹洗历程中要经常敲打管线，， ，，，，以便把管道中的氧化物与焊渣等震下来吹出去。。。
6.6.4 吹洗要逐级举行，， ，，，，吹洗时间不限，， ，，，，以吹洗清洁为止。。。
6.7 有负荷试运转
6.7.1压缩机的负荷试运转可用氮气举行，， ，，，，也可用空气举行，， ，，，，用空气试车参数见下表：
表6 压缩机空气试车的温度和压力
6.7.2 将气路的所有阀门翻开。。。
6.7.3 将水路的所有阀门翻开，， ，，，，检查各视水点的回水情形。。。
6.7.4 启动油泵使油压抵达0.15 Mpa以上，， ，，，，即可开动主机。。。
6.7.5 逐级关闭放油水阀门及回路放空阀门。。。
6.7.6 逐级关小出口阀门，， ，，，，缓慢升高压力至最终压力，， ，，，，在试车的额定工况下一连运行时间不少于2小时。。。
6.7.7 运行时代及运行后应对下列各项举行检查：
6.7.7.1 润滑油、冷却水压力和温度是否正常；；
6.7.7.2 信号及控制�；；ぷ爸檬欠裱杆倏煽�；；
6.7.7.3 是否有不正常声响；；
6.7.7.4 各级气体压力及温度是否切合划定；；
6.7.7.5 气、水、油路的毗连面是否严密并扫除所有走漏点；；
6.7.7.6 各摩擦面有无不正常磨损征象，， ，，，，并实时消除与修复。。。
表7 机组报警、联锁整定值一览表
表8 循环水用量
6.8.1 开启止回阀旁路阀门，， ，，，，使压缩机进入无负荷运转后切断主电机；；
6.8.2 关闭Ⅱ级出口阀门，， ，，，，Ⅰ级入口阀门及冷却水进水阀门；；
6.8.3 压缩机停车后，， ，，，，应将气缸及各级冷却器内的冷却水由各放水口放净。。。
6.8.4 有负荷试运转及格后，， ，，，，PMC、LPEC和施工单位代表等有关单位配合在机械单体试运行纪录上签字确认。。。
七、压缩机�；；げ椒�
7.1 压缩机在运输历程中应注重主要部位，， ，，，，易损部件的防护;
7.2 压缩机在吊装历程中不得在压缩机薄弱部位、精加工面周围部位及主要易损部位挂靠吊装工具，， ，，，，有吊装吊耳的应用吊耳吊装，， ，，，，无吊装吊耳的应用吊装带举行吊装；；
7.3 压缩机的装置情形应清洁、整齐无异物、蹊径平整、流通；；
7.4 压缩机吊装就位后应实时关闭收支口法兰或其它敞口部位，， ，，，，避免异物进入；；
7.5 关于压缩机的易损、易丧失部件应拆卸下来妥善保管，， ，，，，待单机试车时装置使用；；
7.6 到货后的零部件要设专人、专库妥善保管；；
7.7 压缩机及电机严禁承重。。。
八、施工清静防护步伐
8.1 作业危害因素剖析：
8.1.1 压缩机拉运至施工现场后，， ，，，，在厂衡宇架未装置好的情形下怎样做好制品�；；ぁ�。。
8.1.2 压缩机属于细密装备，， ，，，，在施工历程中容易碰坏机组零部件。。。
8.1.3 压缩机在装置历程中，， ，，，，高空作业较量多，， ，，，，容易爆发高空坠落、脚底踩空等事故。。。
8.1.4 压缩机装置的同时，， ，，，，厂衡宇顶架正在现场组对焊接，， ，，，，处于多工种交织作业，， ，，，，容易爆发气械伤人事故。。。
8.1.5 压缩机装置时正值湛江地区高温天气，， ，，，，作业职员容易爆发中暑，， ，，，，爆发疲劳征象。。。
8.2 接纳的防护步伐:
8.2.1 施工职员必需经由HSE教育、举行HSE岗位允许；；未经HSE教育及允许的职员不得上岗。。。
8.2.2 施工用电机具应严酷遵守清静用电划定，， ，，，，必需接地，， ，，，，以防雷电袭击。。。
8.2.3 现场配备一定命目的灭火器及其他消防装备。。。
8.2.4 施工职员进入现场必需按要求穿、戴好清静防护用具，， ，，，，高空作业时必需系好清静带。。。
8.2.5 作业时应思量他人的清静，， ，，，，避免工具和他物坠落危险他人；；现场行走时，， ，，，，必需注重周围的情形，， ，，，，以防坠物、机械伤人。。。
8.2.6 对所有已装置就位的压缩机及辅助装备搭遮掩蓬，， ，，，，上面铺设钢板，， ，，，，周围设防护栏，， ，，，，以�；；と松砬寰埠突橥旰谩�。。
8.2.7 施工现场设有休息室，， ，，，，透风坚持优异，， ，，，，备有饮用水，， ，，，，尤其在高温天气，， ，，，，为作业职员提供优异的施工生涯情形。。。
8.2.8 审批后的计划、施工手艺步伐应实时向加入装置的全体事情职员举行仔细的手艺交底，， ，，，，做好交底纪录。。。
8.2.9 起重作业时,区域应作出警戒标记，， ，，，，作业时必需有专职清静职员，， ，，，，实验监护，， ，，，，闲杂职员和围观职员要远离装置现场，， ，，，，不得影响操作职员的行走及操作通道。。。
8.2.10用于起吊工程的索具和质料必需是具有及格证的及格品，， ，，，，并经有关责任职员确认及格后方可用于起吊事情。。。
8.2.11 装置现场要做到情形整齐，， ，，，，蹊径流通，， ，，，，清静设施和清静器材齐全完好。。。
8.2.12 其它未尽事宜严酷遵守项目部及建设单位等有关清静划定。。。
九、质量控制点
表9 压缩机装置工程质量控制点
