氢气剖析仪使用说明
氢气剖析仪使用说明
一．巡检注重事项
1. 纪录仪表丈量效果、传感器温度，，确认仪表的各个丈量参数是否都在正常丈量规模内。。。。。
2. 检查仪表二次表上是否显示报警提醒，，若保存报警需纪录报警状态，，并凭证报警提醒确认仪表是否保存丈量故障。。。。。
3. 检查采样管线密封性，，样品压力流量是否抵达预定值，，是否保存走漏。。。。。
4. 检查样品伴热管线是否加热正常。。。。。
5. 检查仪表周围卫生情形。。。。。
6. 在上述五条确认无误后，，方可认定仪表事情正常，，如若发明异常，，需实时报告工艺，，开取作业票举行处置惩罚。。。。。
二．操作规程
1.开机办法
(1) 检查仪表电源,信号线毗连准确,仪表上电
(2) 仪表各参数设定,参照操作手册。。。。。
(3) 准备进样气前，，先检查内部丈量及旁路流量计是否都已关闭，， 标定/丈量切换阀门位于丈量管路位置。。。。。
(4) 翻开样品阀，，通过减压阀调理进样压力,约莫在 0.05MPa左右，，翻开旁路流量计（流量约莫为 40-60l/h），，使样气流通约莫 5 分钟左右。。。。。
(5) 逐步翻开丈量流量计，，流量调解为约莫 30l/h 左右，，使样气进入仪表最先剖析。。。。。
(6) 调解旁路流量计的流量约莫也在 60l/h 左右。。。。。
(7) 再次检查机柜内部管路是否仍保存漏气点。。。。。
(8) 期待约莫 1-2 小时，，仪表预热竣事后，，举行第一次仪表标定。。。。。
(9) 标定竣事后，，最先正常丈量剖析。。。。。
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(1) 与工艺相同,确认装置已停车及其他缘故原由需要停用仪表,开具作业票。。。。。
(2) 剖析仪一旦上电一样平常不需要断电（特殊情形除外）。。。。。
(3) 关闭进样阀。。。。。
(4) 用高纯N2吹扫样品管线10分钟。。。。。
(5) 依次关闭减压阀，，丈量及旁路流量计。。。。。
(6) 将机柜外进样阀及尾气排放阀关闭，，使仪表完全脱离装置.
3. 仪器校验
(1)标准气准备,8L氢含量为50%左右，，平衡气为氮气,8L H2含量为99%左右平衡气为氮气,作为量程气体。。。。。
(2)仪表标定标定H2零点和量程
a. 确认 样品/标定 三通切换阀已切换到标定气偏向；；；；；；
b.核对并设定剖析仪设定的标定气（量程气和零位气）的浓度,标定通常是由丈量屏幕最先的,在丈量屏幕，，按下箭头键翻开主菜单，，进入Setup，，按ENTER键；；；；；；选Calibration，，按ENTER键；；；；；；选Calibration Gases_按ENTER键，，进入标定气体菜单。。。。。若是是多通道剖析仪：首先选摘要标定的（组分）通道。。。。。选择Zero Gas，，设置零点气的浓度，，按ENTER键生涯设置值。。。。。选择Span Gas，，设置量程气的浓度，，按ENTER键生涯设置值。。。。。
c.凭证提醒通入零点气，，输出压力为0.05MPa，，流量为40L/H，，侍读数稳固后，，进入标定程序.在丈量屏幕,按下箭头键翻开主菜单,进入CONTROL,按ENTER键.选zero calibration,按ENTER键。。。。。
d.选择START CALIBRATION启动标定,完成零点标定。。。。。
e.返回CONTROL菜单,最先量程标定，，选择span calibration进入标定程序, 选择START CALIBRATION启动标定,完成量程标定。。。。。
f.按HOME键,返回丈量屏幕,完成手动标定。。。。。
g.仪表标定完成。。。。。
三．仪表常见故障及故障处置惩罚
1. 提醒：在举行此项操作时，，必需通知工艺控制职员，，并开取作业票，，连锁仪表必需扫除连锁。。。。。
2. 仪表显示：高报，，处置惩罚要领：参照《操作规程》对仪表举行准确性校验，，确认仪表丈量准确性。。。。。
3. 仪表进样流量较低，，无法调解，，处置惩罚要领：检查样品过滤器是否梗塞，，若梗塞需实时举行整理。。。。。
4. 其余故障请查照《用户手册》举行处置惩罚。。。。。
