称重皮带给料机C滚筒调偏丝杆损坏异常剖析
称重皮带给料机C滚筒调偏丝杆损坏异常剖析
1.事务前运行方法及征象
20XX.12.27 02:35值班员钱某监盘发明称重皮带给料机C在自动投入的情形下 ，，，，，，给料量由9.0 t/h左右（设定值）减小至5.9 t/h左右。。
2.事务处置惩罚经由
02:35 连忙停运称重皮带给料机C ，，，，，，联系在现场巡检的王某就地检查称重皮带给料机C有无异常情形（最先嫌疑是石灰石仓下料不畅）。。检查发明称重皮带给料机C皮带跑偏严重 ，，，，，，皮带上的石灰石料落入皮带下部 ，，，，，，给料机内积料较多 ，，，，，，已经埋住了回程皮带 ，，，，，，并且后部滚筒两侧调偏丝杆与滚筒毗连的铸铁已经损坏 ，，，，，，联系磨练整理内部积料并尽快消除故障。。
03:24启动紧迫备用的湿式球磨机A ，，，，，，投入运行。。
03:26称重皮带给料机C在短时间内不可恢复运行 ，，，，，，停运湿式球磨机C ，，，，，，并催促磨练职员尽快处置惩罚。。
3. 事务缘故原由剖析
3.1.皮带跑偏和给料机堵料两项保�；；ぞЯ�。。
从真真相形和历史趋势曲线剖析 ，，，，，，从发明称重皮带给料机C的石灰石给料量由正常设定的9.0t/h ，，，，，，逐渐升高到9.62 t/h（这是由于回程皮带已经被埋住 ，，，，，，运转阻力增添使作为称重的设施受到的压力增大 ，，，，，，而不是真正的给料量增添） ，，，，，，再下降到5.9 t/h左右（这是由于调偏丝杆损坏后皮带瞬间松懈所致） ，，，，，，中心的时间只有约莫5分钟 ，，，，，，并且时代无任何音响报警。。作为避免称重皮带给料机内部积料造成损坏的跑偏和堵料保�；；の抟恍卸� ，，，，，，应该是称重皮带给料机C损坏的主要缘故原由。。
3.2.称重皮带给料机C至湿式球磨机C入口管之间的周遭节部分梗塞。。
称重皮带给料机C至湿式球磨机C的入口管之间周遭节梗塞较为严重 ，，，，，，使该部位的通流面积锐减。。当皮带跑偏严重 ，，，，，，大宗的石灰石落入皮带下部并逐渐积成堆 ，，，，，，给料机的清扫机将大宗的石灰石料推入落料口时 ，，，，，，因周遭节部分的通流面积较小 ，，，，，，很快形成了梗塞 ，，，，，，而堵料保�；；び质Я�。。因此这是造成称重皮带给料机C损坏的次要缘故原由。。
3.3.石灰石料内粉末状物太多且湿润。。
由于石灰石料中的粉末料太多 ，，，，，，导致较湿的细碎粉末在给料机于湿磨入口管之间的周遭节内部粘结成很硬的垢状物 ，，，，，，使落料管的通流面积锐减而频仍爆发堵料。。（三台给料机的落料管周遭节均粘结严重 ，，，，，，导致给料通流面积很�。。�
3.4.称重皮带给料机低速保�；；け蛔鞣�。。
设计的并且已经装置的称重皮带给料机低速报警保�；；� ，，，，，，因在运行初期未完全调试完毕而频仍报警 ，，，，，，厥后就作废了此项保�；；�。。因此 ，，，，，，称重皮带给料机就少了一项避免运行中损坏的主要保�；；�。。
4.袒露问题和提防步伐
4.1.将称重皮带给料机的保�；；� ，，，，，，作为按期检查试验项目。。使装备在异常运行或爆发故障之前保�；；つ芄徽嬲鸬阶饔�。。
4.2.脱硫机务磨练职员应按期对称重皮带给料机落料口至湿式球磨机入口管之间的周遭节举行疏通 ，，，，，，确保该段流通无阻。。
4.3.采购部和发电部应严酷控制石灰石的品质 ，，，，，，只管降低石灰石中的粉末量 ，，，，，，以增添石灰石在着落历程中的流动性和避免在周遭节段粘结造成梗塞。。
4.4.恢复称重皮带给料机的低速报警保�；；�。。
5.其他问题
建议在称重皮带给料机落料口至湿式球磨机入口管之间的周遭节正面开一方形的检查孔 ，，，，，，便于磨练职员处置惩罚周遭节内粘结的硬块 ，，，，，，同时也便于运行职员对该部位的检查和做堵料保�；；な匝�。。
