1

阀体磨蚀

⑴流体速率太高

⑵流体中有颗粒

⑶空化和闪蒸

⑴增大阀内件尺寸，
，，以降低流体速率

⑵阀体改为流线型结构，
，，以减小流体的撞击

⑶阀体质料增添硬度

⑷改变阀内件结构，
，，以降低流速

⑸阻止空化作用，
，，改用低压力恢复的阀门

⑹用不锈钢质料焊接修理

      2

阀内件磨蚀

⑴流体速率太高

⑵流体中有颗粒

⑶空化和闪蒸

⑴增大阀内件尺寸，
，，以降低流体速率

⑵改用硬质料阀内件

⑶改变阀内件结构，
，，以降低流速

⑷阻止空化作用，
，，改用阀门或阀内件

⑸改用流线型结构，
，，阻止攻击

      3

阀芯﹑阀座之间走漏

⑴阀芯﹑阀座外貌情形欠好(磨损﹑被侵蚀)

⑵执行机构作用力太小

⑶阀座螺纹被侵蚀﹑松动

⑴改善接合面(研磨)

⑵调理执行机构和阀杆的毗连加以调解

⑶拧紧或修理﹑替换阀芯﹑阀座

    4

阀座环和阀体之间的走漏

⑴拧紧力矩太小

⑵外貌欠好(不清洁，
，，光洁度差)

⑶垫片不对适

⑷阀体有小孔

⑴加大拧紧力矩

⑵重新加工，
，，洗濯清洁

⑶修理或替换垫片

⑷铸件有时容易爆发小孔，
，，磨掉后焊接修理

    5

填料走漏

⑴阀杆光洁度欠好

⑵阀杆弯曲

⑶填料盖没压紧

⑷填料类型或结构欠好

⑸填料层堆得太高

⑹填料磨蚀﹑有坑

⑺填料压盖变形﹑损坏

⑴阀杆磨光

⑵阀杆压直

⑶重新拧紧

⑷重选填料并替换填料

⑸装置距离环，
，，镌汰填料高度

⑹改用性能好的填料

⑺修理或替换压盖及有关的法兰﹑螺母

    6

滑动磨损

⑴系统不稳固

⑵接触应力过大

⑶差池中

⑷外貌光洁度欠好

⑸质料选用欠好

⑴改善稳固性

⑵增大轴承尺寸

⑶重新加工修理

⑷重磨外貌

⑸选择更好的导向件及质料

    7

上阀盖与阀体之间走漏

⑴拧紧力矩小

⑵外貌不但洁

⑶双头螺栓漏

⑴拧紧力大一些

⑵垫片外貌清洁﹑光洁

⑶双头螺栓周围的阀体不可有小孔

    8

阀杆毗连脱开或折断

⑴力矩太大

⑵销毗连欠好

⑶振动或不稳固

⑴改用阀芯阀杆整体件，
，，或用焊接阀芯

⑵销毗连牢靠牢

⑶消除振动因素

序号

故 障

产 生 原 因

消 除 方 法

      9

  活塞环密封处走漏

⑴气缸光洁度差

⑵活塞环装得欠好，
，，不密封

⑶密封件类型欠好

⑷密封环使用稳固高

⑸使用时间太长，
，，密封环损坏

⑴磨气缸，
，，修理气缸内径

⑵准确装置

⑶阀体质料增添硬度

⑷改变阀内件结构，
，，以降低流速

⑸阻止空化作用，
，，改用低压力恢复的阀门

      10

阀门没有行动

⑴没有气源或气源压力缺乏

⑵执行机构故障，
，，走漏

⑶调理器无输出信号

⑷供气管断裂﹑变形

⑸气讨论损坏﹑漏气

⑹流动偏向不准确，
，，受力过大使阀芯脱落

⑺阀杆或轴卡死

⑻阀门定位器或电-气转换器故障

⑼阀内件损坏﹑卡住

⑽阀芯在阀座中卡死

⑴检查并修理气源

⑵修理故障元件

⑶修理故障元件

⑷替换

⑸修理或替换

⑹按箭头偏向装置

⑺修理或替换

⑻修理或替换

⑼摩掠过大卡住时，
，，松开，
，，润滑，
，，重装

⑽重新加工，
，，修理或替换

      11

阀门不可抵达额定行程

⑴气源压力缺乏

⑵执行机构或附件走漏

⑶定位器没有校准

⑷行程调解不当

⑸执行机构弹簧额定值太小

⑹轴或阀杆弯曲

⑺阀内件损坏或不清洁

⑻流动偏向不准确

⑼执行机构太小

⑽填料摩擦力太大

⑾手动操作机构，
，，限位块位置禁绝

⑴调理气源压力

⑵执行机构﹑气管﹑讨论﹑附件﹑止漏

⑶校准定位器

⑷重调阀门行程

⑸替换弹簧

⑹修理或替换

⑺修理或替换，
，，洗濯清洁

⑻替换偏向

⑼替换执行机构

⑽松开填料，
，，加润滑油

⑾重新调解

12

阀门行动缓慢或行程缓慢

⑴填料摩擦力大；；填料变质老化

⑵轴或阀杆弯曲

⑶气源压力太低

⑷气源容量缺乏

⑸附件尺寸太小

⑹活塞执行机构摩擦太大

⑺轴承摩擦力大

⑻定位器响应性能差

⑼活塞环磨损

⑴替换填料，
，，重新调解

⑵修理或替换

⑶增大气源压力

⑷增大气源管及气源容量

⑸增大附件规格及容量

⑹洗清洁，
，，研磨气缸及活塞

⑺修理或替换轴承

⑻修理或替换定位器

⑼修理活塞环

13

阀振动

⑴由于密封填料的粘-滑作用

⑵旁路没有调好

⑶定位器损坏

⑷定位器增益太高

⑸流动偏向装置过失

⑹支持欠好哦啊，
，，有振动源

⑴松开压盖，
，，润滑填料，
，，调解

⑵调解旁路

⑶修理或替换

⑷调解定位器增益或选用低增益型

⑸替换偏向

⑹支持牢，
，，避开振动源

序号

故 障

产 生 原 因

消 除 方 法

14

旋转式阀门不转动

除上述11﹑12的缘故原由外，
，，尚有：

⑴限位块装错，
，，约束传念头构

⑵轴断裂，
，，传动件损坏

⑶严重超行程，
，，零件损坏

⑷侵蚀或赃物造成

⑸过高的压力或压差，
，，力矩太大

⑹管线拧得过紧，
，，摩擦力过大

⑴调解限位块

⑵修理或替换

⑶调解行程，
，，替换零件

⑷替换零件，
，，洗濯

⑸替换力矩大的执行机构

⑹松开管道螺栓

15

流量控制差

除上述11﹑12的缘故原由外，
，，尚有：

⑴套筒阀的套筒损坏

⑵活塞环损坏

⑶阀内件受侵蚀

⑷由于轴变形而指示位置禁绝确

⑸阀装置反

⑹流量特征选择不当

⑺阀门填料性能差

⑴替换套筒

⑵修理或替换活塞环

⑶修理或替换

⑷换轴

⑸在管道中准确装置

⑹选用准确流量特征

⑺凭证要求，
，，选用阀门填料