回转窑差别位置窑皮的形成缘故原由？？？？？
回转窑差别位置窑皮的形成缘故原由？？？？？
窑皮在不应泛起的位置泛起，，，会导致局部阻力损失增大，，，影响窑内透风；；；；；；造成出料不均，，，影响篦冷机稳固运行；；；；；；窑后圈尚有可能会爆发窑尾“漏料”，，，影响系统稳固运行。。。。。。那么回转窑差别位置窑皮可能会是什么缘故原由引起的呢？？？？？
窑皮形成的基础缘故原由是：窑内衬的温度低于液相凝固温度，，，同时物料温度大于液相形成温度。。。。。。这样液相就会凝固，，，进而形成窑皮。。。。。。当窑皮越来越厚的时间，，，就会形成结圈。。。。。。
1. 窑口的“煤灰圈”和煤灰有关系吗？？？？？
虽然，，，我们称窑口的圈为煤灰圈，，，但现实和煤灰没有关系。。。。。。
窑头圈的形成说白了就是在这个位置，，，熟料刚履历了烧成带，，，物料中尚有大宗液相；；；；；；可是窑内衬的温度又较量低，，，即烟气的温度较量低。。。。。。物料中的液相凝固，，，从而形成了圈。。。。。。这和篦冷机牢靠端的“雪人”类似。。。。。。
要想消除这个圈，，，需要提高此处物料的温度，，，让物料温度不要降低太快（好比将燃烧器头部向篦冷机端拉）；；；；；；或者需要提高烟气的温度，，，好比缩短火焰黑火头或者提高旋流能力。。。。。。
2. 烧成带温度越高，，，窑皮越薄照旧越厚？？？？？同理，，，烧成带砖的导热系数越小，，，窑皮越薄照旧越厚？？？？？
烧成带所用砖的导热系数一样平常是最高的，，，为的就是好挂窑皮。。。。。。
之前见过一个厂，，，在烧成带用导热系数很小的砖，，，缘故原由是为了降低外貌温度和散热。。。。。。效果，，，窑皮很是欠好挂上去，，，纵然挂上也很容易掉落。。。。。。
也就是说，，，导热系数越大的砖，，，砖的外貌温度（窑内）越低，，，从而使烧成带物料爆发的液相很容易冷凝下来，，，进而形成窑皮。。。。。。在其它条件相同的情形下，，，砖的导热系数越大，，，窑皮越厚。。。。。。
凭证履历，，，当烧成带温度越高时，，，窑皮越薄�。。。。�；；；；；；反之，，，烧成带温度越低，，，窑皮越厚。。。。。。如下图所示，，，右侧为火焰温度越高；；；；；；左侧为火焰温度最低。。。。。。
缘故原由就是，，，在烧成带物料温度始终高于液相大宗形成的温度~1250℃。。。。。。当火焰温度升高时，，，在物料没有笼罩的窑皮处，，，窑皮会因温度升高而逐步“熔化”，，，从而越来越薄�。。。。�；；；；；；同理，，，当火焰温度降低时，，，1340℃对应的等温线意味着更厚的窑皮。。。。。。
3. 烧成带入口的“喇叭口”窑皮是什么缘故原由？？？？？
这个位置窑皮爆发的缘故原由很是重大。。。。。。但从理论上看，，，都是由于液相提前泛起引起的。。。。。。烧成带的标记就是液相大宗泛起，，，然后C2S、CaO溶于液相天生C3S。。。。。。在烧成带入口，，，本不应有大宗液相泛起，，，为何会泛起圈呢？？？？？
由于烧成带入口位于烧成带和放热反应带接壤处，，，放热反应使得物料温度升高。。。。。。升高的物料温度有助于形成部分液相，，，但窑内称温度又不如烧成带那么高，，，使得该位置客观容易爆发结圈[1]。。。。。。别的，，，在液相大宗形成前，，，总会有个位置最先形成液相。。。。。。
哪些缘故原由可能导致该位置物料液相提前泛起呢？？？？？部分缘故原由如下[1][2]，，，最基础的照旧燃烧器+生料/煤粉的波动+热工制度的波动。。。。。。
① 入窑生料KH、SM低，，，物料不耐火→液相提前形成；；；；；；
② 入窑煤粉灰分含量大，，，水分高，，，细度粗→火焰长，，，液相提前形成；；；；；；
③ 燃烧器火焰过长，，，或者爆发还原焰，，，物料液相提前形成→液相提前形成&火焰长；；；；；；
④ 燃烧器问题，，，导致煤灰在此沉降→液相提前形成；；；；；；
⑤ 热工制度不稳固：好比入窑剖析率波动大、入窑生料组成波动大、入窑生料细度波动大等→液相提前形成；；；；；；
⑥ 飞沙料大，，，影响了火焰的传热→液相提前形成；；；；；；
⑦ 燃烧器火焰动量太高，，，在火焰最后区域形成回流区，，，未燃尽的燃料回流，，，然后粘结到壁面上→低温熔体，，，液相提前形成;
⑧ 窑速太慢，，，窑内填充率高，，，物料温度匀称性差→温度波动;
⑨ 太过追求产量，，，而预烧又欠好，，，顶火逼烧等→温度波动。。。。。。
4. 过渡带的窑皮：通常是由于硫、氯挥发并在此冷凝引起的
过渡带窑皮的形成缘故原由一样平常来说都是由于熟料中的硫、氯在窑内挥发，，，然后在此位置冷凝引起的。。。。。。
与热生料中的硫、氯含量相比，，，过渡带位置物料的硫、氯含量更高，，，而硫+氯都是低温熔体。。。。。。除此，，，MgO也是低温熔体之一。。。。。。
这些低温熔体形成了部分液相+低的窑内衬温度，，，容易在此位置形成窑皮。。。。。。
硫含量主要受到了窑内透风的影响，，，此时首先思量的就是窑内透风欠好导致的。。。。。。
5. 窑尾的窑皮：通常是由于剖析炉燃料不完全燃烧引起
窑尾的窑皮，，，除了受到第4点影响外，，，还会受到剖析炉燃料燃尽率的影响。。。。。。当入窑热生料中有“火星”，，，或者使用替换燃料或者协同处置惩罚垃圾时，，，较量容易泛起窑尾的窑皮。。。。。。此时，，，首先要思量的就是提高剖析炉内燃料的燃尽率。。。。。。
