种种液位计故障处置惩罚分享
种种液位计故障处置惩罚分享
1、JKN-200浮筒式液位计故障一例
① 浮子故障：浮子与介质直接接触，，，，，，极易受到侵蚀，，，，，，受到装备自己震惊及介质影响，，，，，，挂链有时会脱落。。。。。。如JKN-200曾泛因由介质攻击力大而使浮子挂链脱扣，，，，，，造成指示满量程。。。。。。JKN-200泛因由介质脏，，，，，，浮子被卡，，，，，，使液位失真。。。。。。针对这些情形．要求与工艺人受配合，，，，，，稳固操作，，，，，，增强巡检，，，，，，按期排污，，，，，，按期检查，，，，，，镌汰事故。。。。。。
② 传感器损坏：传感器是一个被一体化了的硅元件，，，，，，一旦损坏无法修复。。。。。。在使用中要注重：阻止介质波动大，，，，，，造成扭力管受力过猛，，，，，，传感器过载损坏；；；拆装浮简用力要适当，，，，，，避免受过热及侵蚀。。。。。。
③ 扭力管渗漏及进水 浮筒式液位计一样平常裸露装置在现场，，，，，，若密封不严，，，，，，易造成雨水进入电路板，，，，，，或扭力管轴密封性差进介质，，，，，，造成短路而损坏。。。。。。JKN-200的电路板和液晶显示器的损坏就是例证。。。。。。处置惩罚的要领是加防雨帽。。。。。。
2、液位取压阀被结晶堵死
故障征象：碱洗塔液位已泛起低限报警了（信号来自单独的浮子开关），，，，，，但液位调理器丈量指示还较高，，，，，，且无转变。。。。。。
故障剖析：调理阀打机械手轮操作检查液位变送器放大器、喷嘴、挡板机构等，，，，，，无异样，，，，，，后排污检查发明有气体而无液体倾轧，，，，，，说明是液相切断阀已结晶堵死。。。。。。液相阀结晶梗塞，，，，，，浮筒中的碱液被封住，，，，，，不可随塔内液面转变，，，，，，变送器丈量指示必定稳固化。。。。。。
故障处置惩罚：用蒸汽吹通之后，，，，，，系统恢复正常运行。。。。。。
3、液位指示稳固化
故障征象：铜洗塔液位报警了，，，，，，但液位变送器丈量指示还坚持在75%小转变。。。。。。
故障剖析：检查变送器各部件未见异常，，，，，，排污检查，，，，，，气相、液相均能倾轧气体、液体。。。。。。厥后翻开浮筒检查，，，，，，发明扭力臂处已被铜氨液结晶卡死。。。。。。当扭力臂卡死之后，，，，，，转换部件不可获得随液位转变的转矩转变．虽然丈量信号无转变，，，，，，不可反应液位的真实值。。。。。。
故障处置惩罚：洗濯净结晶装回，，，，，，重新开表，，，，，，系统恢复正常运行。。。。。。
4、PHK-JK液位变送器浮子被结晶卡死
故障征象：吸收塔液位已低限报警了，，，，，，液位变送器丈量值达80%。。。。。。
故障剖析：拆开浮筒发明，，，，，，浮子被碱结晶卡死。。。。。。当浮子被结晶卡死之后，，，，，，则不会再有位移转变，，，，，，以是变送器丈量信号也就牢靠在卡死时的液位上，，，，，，一直稳固化。。。。。。
故障处置惩罚：用蒸汽吹洗掉结晶，，，，，，装回开表，，，，，，液位变送器恢复正常事情。。。。。。
5、液位指示偏低
故障征象：液位变送器丈量指示仅40%左右，，，，，，可是玻璃液位计指示已满。。。。。。
故障剖析：检查液位变送器各部件未见异常，，，，，，排污检查气相．液相，，，，，，均有气氨、液氨倾轧。。。。。。翻开浮筒，，，，，，检查扭力臂和浮筒也未见异常，，，，，，厥后取出浮子（空心）才发明．浮子被侵蚀，，，，，，有一个小砂眼，，，，，，漏进了液氨。。。。。。
故障处置惩罚：将浮子焊好装回、校好，，，，，，液位恢复正常。。。。。。
6、液位指示偏低且波动
故障征象：液化变送器输出偏低且波动。。。。。。按节约孔捅针后，，，，，，捅针没弹回，，，，，，变送器输出降到零。。。。。。
故障剖析：该液位变送器是配有节约孔捅针的，，，，，，是节约孔脏，，，，，，有梗塞，，，，，，导气不畅，，，，，，供应喷嘴背压宇量缺乏，，，，，，且不稳固，，，，，，这是造成故障的缘故原由。。。。。。按捅针时，，，，，，因节约孔自己脏，，，，，，加之按得过猛，，，，，，捅针被卡住，，，，，，完全封死节约孔致使输出到零。。。。。。
故障处置惩罚：连忙用小扳手旋松捅针弹簧，，，，，，压紧螺帽，，，，，，并轻小扣击，，，，，，待捅针弹回后再适当旋回螺帽，，，，，，然后再按几下捅针，，，，，，变送器恢复正常指示，，，，，，波动征象消除。。。。。。
7、液位丈量指示最小值
故障征象：吸收塔变送器丈量指示最小值，，，，，，可足另一个浮子开关引去的报警信号并没报警，，，，，，并且调理阀开度也处于正常�？？？ ？ ？�。。。。。。
故障剖析：检查发明带调理的液位变送器，，，，，，丈量部分拉杆同定螺丝松，，，，，，滑位了。。。。。。
故障处置惩罚：重新上紧到原来位置，，，，，，丈量值上升到正常值指示。。。。。。
8、液位波动
故障征象：液位波动。。。。。。
故障剖析：该表是高压氨疏散器液位控制系统变送器，，，，，，在开车时，，，，，，压缩机带出许多油污，，，，，，集聚在浮筒中，，，，，，低温下结为油泥，，，，，，致使浮子行动不无邪，，，，，，反应液位转变滞后．不可使调理器实时调理控制，，，，，，反而爆发误调理，，，，，，以是使液化波动不已。。。。。。
故障处置惩罚：排污之后，，，，，，波动征象消逝。。。。。。
9、锅炉液面计的刷新
故障征象：接纳某SZD-A型液位调理仪显示液位的崎岖。。。。。。装置使用不久，，，，，，时常泛起液位指示禁绝，，，，，，超前滞后严重，，，，，，调解二次表也不起作用，，，，，，有时突然又恢复正常，，，，，，整个液位显示要重新调解，，，，，，既给仪表维修职员带来了贫困．又给司炉工的操作带来了很大未便．有时因液化判断失误而影响生产。。。。。。
故障剖析：对二次仪表举行了丈量、校对，，，，，，没发明问题。。。。。。经剖析故障缘故原由在变送部分，，，，，，对这一部分举行检查时，，，，，，发明由于水垢、污水沉积在浮简下端形成粥状污物，，，，，，当翻开排污阀排污时，，，，，，使浮筒下降，，，，，，与下端粥状污物粘结在一起，，，，，，当关闭排污阀液位重新上升时浮筒不可实时浮起，，，，，，致使液位显示禁绝，，，，，，调理不灵。。。。。。
故障处置惩罚：实时整理底部污物，，，，，，并在下端垫一个2.5×58×40×3．5弹簧，，，，，，使浮筒不与底端亲近接蚀，，，，，，使问题获得了圆满解决。。。。。。
10、JKN-200浮筒液位计故障剖析
故障征象：丈量汽包液位的浮筒液位计，，，，，，在正常使用中突然指示满刻度，，，，，，捡查气源，，，，，，压力不高，，，，，，丈量板和调理板上的各零部件均无任何损坏和变形，，，，，，管线无松动和脱漏。。。。。。把液全排后，，，，，，零位偏低，，，，，，重新调解好零位后开表，，，，，，发明液位上升到正常标准液位的指示后，，，，，，稍一停留，，，，，，又在很短时间内上升到表针指示最大。。。。。。
故障剖析与处置惩罚：把浮筒液位计诉下，，，，，，用水校验，，，，，，发明浮筒的零位、中心和满刻度均很准确，，，，，，且整个刻度规模线性很好，，，，，，但装回现场开表后，，，，，，液位计指示到以前标准位置50%后，，，，，，停留约10 min后，，，，，，指示又上升到满刻度。。。。。。在现场又重新检查丈量，，，，，，又排污检查和开表多次，，，，，，照旧很快指示最大。。。。。。以是确定浮筒有问题。。。。。。重新把浮筒拆下校验，，，，，，但从校验效果中又未发明任何问题，，，，，，嫌疑浮筒漏也不可能，，，，，，因浮筒一漏水，，，，，，就改变了浮筒的重量和浮力，，，，，，会引起线性欠好．把浮筒法兰拆开，，，，，，发明浮筒、扭力管完好，，，，，，无漏和变形之处：最后发明十字簧片第部有细小裂纹，，，，，，换上了新十字簧片，，，，，，校验及格后，，，，，，装到现场，，，，，，解决了问题。。。。。。因浮筒的位移只有约l/100 mm，，，，，，以是浮筒受到正常高度液位的浮力后，，，，，，由于簧片弹力镌汰，，，，，，浮筒向上的位移量肯定要大于几丝的距离，，，，，，扭力管转动的角度比簧片止常时要大得多，，，，，，此类似于动圈的游丝由于情形温度升高，，，，，，引起弹力减小，，，，，，而使表的指示温度增高一样，，，，，，但这种升高又被磁铁的温度升高而使表的指示降低所赔偿。。。。。。这也就诠释了浮筒刚排完污开表时指示在标准值置稍停瞬间后又连忙指示最大的缘故原由所在。。。。。。
11、液位偏低处置惩罚后指示最大
脱碳闪蒸槽液位自动调理指示系统，，，，，，由电动浮筒液位变送器JKN-200、清静坚持器、报警给定器、指示调理器、XCC-BA电-气阀门定位器、WHY-Q气动薄膜套筒阀等组成。。。。。。调理系统事情为正作用方法。。。。。。
故障征象：一天操作工反应，，，，，，该液位自动凋节系统指示偏低，，，，，，依据是玻璃液位计有70%的液位，，，，，，指示调理嚣指示在40%。。。。。。仪表维修工即去检查，，，，，，情形属实，，，，，，用万用表检查清静坚持器的输入和输出端子，，，，，，其信号与指示调理器所指示的40%是对电的。。。。。。剖析判断电动浮筒液位变送器有梗塞征象或粘附物卡住浮筒．造成液位指示偏低。。。。。。便操作ICE指示调理器的硬手动给定杆，，，，，，让硬手动给定指针与调理器的输出指示重台，，，，，，然后将ICE指示调理器由自动切换到硬手动，，，，，，使调理器的输出稳固在原来的状态，，，，，，让调理阀的开度稳固稳固．以致不影响生产正常举行。。。。。。便去现场对电动浮筒变送器举行冲洗排污处置惩罚，，，，，，确认无梗塞征象后关闭排污阀，，，，，，翻开气相和液相阻止阀，，，，，，电动浮筒液位变送器投运，，，，，，这时变送器的输出表头指示满液位100%以上，，，，，，而玻璃液位计的液面仍稳固在70%，，，，，，究竟哪个液位计指示是准确的一时无法确定。。。。。。
从上面两液位计的指示征象和仪表维修工处置惩罚的历程看，，，，，，两液位计都有保存在问题的可能，，，，，，为了尽快扫除故障，，，，，，恢复液位自动调理，，，，，，包管清静生产，，，，，，再次举行检查处置惩罚，，，，，，操作指示调理器的硬手动给定杆。。。。。。使调理器的输出在原来的基础上稍细小一点，，，，，，让调理阀的开度大一点。。。。。。在生产工艺允许情形下短时间内让液位降低一些，，，，，，以判断哪个液位计指示是正常的，，，，，，效果足两液位计均无转变。。。。。。再将调理器硬手动给定杆恢复到原来位置，，，，，，用万用表检查浮筒变送器各参数正常，，，，，，只足输出信号大于20 mA抵达30 mA左右，，，，，，由此判断电动浮筒变送器的浮筒脱落、玻璃液位计梗塞(通知维修钳工处置惩罚)。。。。。。从浮筒变送器结构和事情原理剖析，，，，，，浮简脱落时致使输入过载，，，，，，远远凌驾浮简所有浸入被测介质所爆发的浮力，，，，，，该力破损了杠杆的平衡状态，，，，，，使主杠杆以轴封膜片为支点爆发偏转位移，，，，，，该位移经由矢量机构转达给副杠杆，，，，，，使牢靠于副杠杆上的检测板爆发位移，，，，，，此时差动变压器的平衡电压爆发转变，，，，，，此转变由放大器转换成20 mA以上（30 mA左右）的直流电流输出。。。。。。同时该电流经由处于永世磁钢的反响线圈，，，，，，线圈中的电流与磁场作用爆发反响力，，，，，，反响力与丈量力相互作用，，，，，，近似相等，，，，，，使杠杆凹到平衡状态，，，，，，此时浮筒变送器的输出电流在20 mA以上（30 mA左右）。。。。。。
显然造成浮简脱落的主要缘故原由，，，，，，是冲洗排污时操作不当。。。。。。因该型号浮筒变送器的挂钩是一长方形结构．中心的开孔足长条形状，，，，，，开孔上面小下面大，，，，，，就像一根洋火形状。。。。。。当浮筒室卸压排尽介质后，，，，，，再突然开启液相阀门，，，，，，介质在浮简室内有一直上的攻击力，，，，，，很容易造成浮筒脱落。。。。。。
故障处置惩罚：拆开浮简变送器顶部法兰，，，，，，浮筒挂钩果真脱离变送器的主杠杆，，，，，，将挂钩重新处置惩罚．挂上浮筒，，，，，，再用介质调校浮筒变送器，，，，，，浮筒变送器的零点和量程均切合要求。。。。。。装好浮筒变送器顶部法兰，，，，，，先缓慢翻开气相阻止阀，，，，，，再缓慢翻开液相阻止阀，，，，，，浮筒变送器投入运行。。。。。。此时浮筒变送器的输出表头指示25%，，，，，，然后操作指示调理器的给定手轮，，，，，，让给定指针指示50%，，，，，，操作硬手动给定杆，，，，，，让调理阀的开度小一些，，，，，，使丈量值上升至50%周围，，，，，，迅速将硬手动切换到自动位置，，，，，，丈量值很快稳固在50%．至此故障扫除．液位自动调理系统恢复正常运行。。。。。。
应用浮筒液位变送器丈量液位时，，，，，，要做剑按期排污、检查零位和按期校验。。。。。。冲洗排污和仪表投运时，，，，，，一定要按顺序先缓慢翻开气相阀门，，，，，，再缓慢翻开液相阀门举行冲洗排污．切勿过快开启阀门，，，，，，阻止浮筒脱落过载，，，，，，造成丈量指示最大。。。。。。
