吹扫装置球阀故障及行程开关故障处置惩罚
吹扫装置球阀故障及行程开关故障处置惩罚
一、故障种别：吹扫装置球阀破碎。。。。。。
二、仪表类型：吹扫装置球阀。。。。。。
三、厂家型号：(NPT1/4，，，，，304SS)
四、使用工况先容：
17PT-1053A位于气化六楼A套气化炉旁边，，，，，是气化炉环形空间压力的主要组成仪表，，，，，当17PT-1053A压力过低时，，，，，会影响气化炉环形空间压力，，，，，从而影响生产。。。。。。而吹扫器不正常时，，，，，会对17PT-1053A的压力爆发影响，，，，，间接性导致汽化炉环形空间压力不正常。。。。。。吹扫器故障状态剖析如下：
五、故障征象形貌
工艺通知17PT-1053A吹扫器指示偏低，，，，，现场未发明走漏，，，，，但调理不起作用。。。。。。仪表职员现场对其举行排查，，，，，通过用泡沫水检查取压管、阀门、活讨论等后，，，，，发明吹扫器前置球阀微破碎，，，，，由于吹扫管道是由气化炉环形空间引出来的，，，，，压力过高，，，，，阀门破碎处在高压力下走漏，，，，，导致吹扫器不起作用。。。。。。
六、处置惩罚前清静步伐
1.治理磨练作业票、登高作业票。。。。。。
2.由于仪表处于运行状态，，，，，加上该仪表吹扫器是二氧化碳，，，，，根部阀位置在5米以上，，，，，需通知工艺职员现场监护，，，，，关根部阀。。。。。。
3.衣着好劳保用品，，，，，戴好防毒、防尘面具，，，，，以免造成人身危险。。。。。。
4.确保不少于两人，，，，，一人监护，，，，，佩带便携式报警仪，，，，，确保便携式报警仪不报警，，，，，现场无有毒有害气体。。。。。。
七、故障缘故原由剖析及判断思绪（从故障征象出发，，，，，叙述剖析及判断思绪）
1.吹扫器压力缺乏，，，，，导致吹扫器指针偏低。。。。。。
2.吹扫器本体损坏，，，，，指针无法正常�； ；；Ｔ硕�。。。。。。
3.到茏鬈梗塞，，，，，使吹扫器无法正常事情。。。。。。
4.取压管活讨论松动、到茏鬈有漏点，，，，，导致压力缺乏。。。。。。
5.阀门梗塞、破碎，，，，，到茏鬈梗塞，，，，，导致压力偏低等。。。。。。
八：故障有用处置惩罚步伐：（本次故障最终处置惩罚的步伐及处置惩罚后的效果、爆发的经济效益）
1.抵达现场视察吹扫器压力是否足够，，，，，调理吹扫器调理手柄，，，，，看指针会不会凭证压力巨细转变。。。。。。
2.仔细检查吹扫器本体，，，，，看是否有损坏，，，，，漏气、破碎等伤痕。。。。。。
3.关掉吹扫器阻止阀，，，，，拆卸吹扫器一头，，，，，逐步开阀，，，，，检查吹扫器、到茏鬈是否有梗塞。。。。。。
4.用泡沫水检查到茏鬈、活讨论、阀门、视察是否有泡沫若有泡沫泡，，，，，则对其进一步的排查。。。。。。
5.通过仔细检查，，，，，其它装备无故障问题，，，，，发明吹扫器球阀处有泡沫泡，，，，，再次仔细检查，，，，，发明球阀挨着地面端有裂痕，，，，，调大吹扫器，，，，，有气外漏情形，，，，，工艺职员交出，，，，，仪表磨练职员确认清静后，，，，，重新替换新的备用球阀，，，，，投用后正常。。。。。。
九、故障提防步伐及刷新：
1.巡检时检查吹扫装置是否正常指示，，，，，按期对吹扫器举行调试。。。。。。
2.按期检查吹扫装置有无漏点等等。。。。。。
十、故障处置惩罚履历谈：（故障处置惩罚走的弯路）
首先吹扫器故障时，，，，，应当实时检查压力是否正常，，，，，并凭证压力巨细对吹装置故障点举行判别，，，，，阻止因吹扫器不正常而导致17PT-1053A压力偏低，，，，，影响生产。。。。。。在处置惩罚故障的历程中，，，，，再三确实处置惩罚故障时，，，，，连锁是不是已经扫除，，，，，会不会造成停车，，，，，磨练是否清静等。。。。。。如遇特殊情形不得已阻止装备举行磨练时，，，，，切忌违章作业，，，，，在装备还未阻止的状态下盲目检查，，，，，可能会造成更大的生产事故，，，，，甚至人身危险事故的爆发。。。。。。
第二个案例
一、故障种别：排渣门行程开关异常
二、仪表类型：磨煤机排渣门行程开关
三、厂家：行程开关
四、使用工况先容
该装备为磨煤机排渣门行程开关，，，，，装置于磨煤机下渣闸板阀的左侧，，，，，磨煤机磨煤时，，，，，残渣会掉落在下渣口，，，，，积累到一定量后，，，，，下渣门会在电磁阀的控制下，，，，，翻开阀门倾轧残渣，，，，，装置在排渣阀上的两个行程开关可以准确地反响阀门的开关到位信号，，，，，有用地把开关状态反响给工艺职员。。。。。。此磨煤机排渣门行程开关关系着磨煤机的运行状态，，，，，以是该开关的反响信号尤为主要。。。。。。
五、故障征象形貌
B套磨煤机的行程开关异常，，，，，排渣闸板阀行动时，，，，，开到位信号和关到位信号未能正常显示，，，，，当关闭阀门后，，，，，现场控制柜显示该阀仍为开到位信号。。。。。。
六、处置惩罚前清静步伐
1.治理磨练作业票、准备好工具、衣着好劳动用品。。。。。。
2.联系工艺清静交出该装备，，，，，由于要检查排渣阀行程开关的反响信号，，，，，再次和工艺职员确实，，，，，确定该行程开关的现实使用工况，，，，，磨练时不会影响到排渣门的行动情形后，，，，，通知工艺职员关闭电磁阀的气源和断开电磁阀的电源，，，，，同时，，，，，仪表磨练职员检查前，，，，，用万用表确认是否已断电，，，，，再次确实周围情形切合清静磨练在最先检查。。。。。。
3.此电磁阀电源信号线是接在220V的控制柜的控制柜内，，，，，内里有两排接线端子，，，，，如需要拆下行程开关检查，，，，，必需将电源线断电，，，，，把信号线拆下来用胶带包扎完好，，，，，在拆下行程开关时，，，，，不允许短路、接触金属外壳和管道等。。。。。。
4.拆磨煤机排渣门行程开关时注重职员站位，，，，，用合适的工用具举行拆卸，，，，，开关拆接线时不允许有线头裸露征象爆发，，，，，需用胶带包扎完好，，，，，以免线头相互触碰爆发短路造成事故。。。。。。
5.磨煤机周围为惰性气体情形，，，，，现场磨练需要佩带便携式报警仪，，，，，并且关注报警仪种种气体浓度，，，，，避免中毒或窒息。。。。。。
6.磨煤机周围粉尘较大，，，，，需要戴好防护口罩
7.磨煤机运行时，，，，，噪音过大，，，，，磨练职员应提前准备好耳塞，，，，，到现场后佩带好耳塞。。。。。。
七、故障缘故原由剖析及判断思绪（从故障征象出发，，，，，叙述剖析及判断思绪）
该故障征象可能有：排渣门卡涩未行动，，，，，残渣过多、压住阀门，，，，，电磁阀气源压力缺乏，，，，，电磁阀故障，，，，，信号接线端子松动、接触不良，，，，，导致排渣门未行动，，，，，使行程开关未检测到开关信号。。。。。。行程开关损坏、接线短路或断路、接线端子松动等故障缘故原由导致行程开关无法正常转达信号。。。。。。
1.行动情形：现场检查排渣阀门开关有无卡涩征象，，，，，电磁阀气源压力是否足够，，，，，调理过滤减压阀使气源压力抵达合适的事情规模。。。。。。
2.检查接线：紧固现场电磁阀、控制柜内里的线接线端子，，，，，视察接线有无氧化侵蚀、断裂情形等，，，，，确保接线完好。。。。。。
3.现场行动排渣阀门：排渣阀门行动正常视察行程开关，，，，，当排渣阀门开到位时是否感应到位、关到位时是否反响到位。。。。。。
4.经由以上现实检查剖析，，，，，阀门开关到位，，，，，行动正常，，，，，扫除卡涩、堵煤、气源压力缺乏、接线松动、电磁阀故障等问题，，，，，问题锁定在限位开关上。。。。。。
八、故障有用处置惩罚步伐：（本次故障最终处置惩罚的步伐及处置惩罚后的效果、爆发的经济效益）
拆下排渣阀行程开关接线，，，，，用万用表确认行程开关在行动历程中触点是否断开或闭合，，，，，在检查行程开关内部器件，，，，，检查发明内部零件弹簧有变形情形，，，，，牢靠弹簧的塑料外壳微变形，，，，，判断是由于工艺拆卸排渣门磨练时，，，，，由于磨煤机内部温度在105℃左右，，，，，由于温度未冷却下来，，，，，导致高温气体外漏，，，，，导致行程开关不可遭受过高温度而使其器件变形，，，，，不可弹回，，，，，以是当阀门开关时，，，，，行程开关不可检测到开关信号。。。。。。
处置惩罚要领：拆下限位开关内部零件，，，，，用酒精整理污垢，，，，，用细小的力资助弹簧复位，，，，，用适量的温度把牢靠件恢复定位，，，，，在重新回装使用。。。。。。
九、故障提防步伐及刷新：
1.对现场控制柜、电磁阀接线举行紧固，，，，，确保不会由于接线松动而导致信号丧失的情形。。。。。。
2.巡检时注重检查磨煤机周围仪表，，，，，认真视察磨煤机温度，，，，，发明问题时实时反应。。。。。。
3.对磨煤机的仪表装备做好防高温、做好防雨、防进水等步伐，，，，，做好防护步伐等。。。。。。
十、故障处置惩罚履历谈（故障处置惩罚走的弯路）
在故障的判断上，，，，，首先判断现场是否保存问题，，，，，包括线路问题、接线端子问题、仪表的行动情形等。。。。。。通过磨练得知，，，，，当排渣阀开关到位时，，，，，行程开关显示仍稳固化，，，，，经由此检查，，，，，以便以后泛起类似的情形时能够迅速判断并解决问题。。。。。。
