现场仪表班处置惩罚调理阀故障拆解实操

1、故障类型：阀门不可全开

2、仪表类型：液位调理阀

3、厂家型号：问鼎国际KWZK

4、使用工况：

此液位调理阀用于调理45尾气工段MN接纳塔塔釜冷却器，，，，，，温度-15度左右，，，，，，压力在0.13MPa，，，，，，调理介质液氨。。用于调理进MN接纳塔塔釜冷却器液氨的流量。。此调理阀若是损坏，，，，，，会造成MN接纳塔塔釜冷却器温度不可升高，，，，，，影响MN接纳。。

5、故障征象：

阀门不可全开/仪表空气漏造成异响声

6、作业前清静辨识及步伐：

1.磨练液位调理阀前就要通知工艺提前开好拆调理阀的工艺交出票。。

2.开好磨练作业票，，，，，，并作好作业前的危害清静评估，，，，，，把有可能泛起的问题都得思量进去，，，，，，由于管道内里是液氨。。

3.带好必需的磨练工具，，，，，，如：扳手、螺丝刀等工具。。备件：唇形密封圈、阀门弹簧。。

4.作业时要做到仪表磨练“七个看待”，，，，，，“十个不修”

5.现场作业注重视察风向，，，，，，切记逃生蹊径，，，，，，要有专业的工艺监护职员在场监护。。液氨对皮肤及呼吸系统有很大危险，，，，，，作业时要带防腐手套。。

7、故障缘故原由剖析及判断思绪：

1.首先接到工艺电话通知时就要思量到该调理阀所调理的工艺介质是氨，，，，，，怎样判断该阀有问题，，，，，，磨练时的注重事项。。

2.凭证工艺所讨情形到现场审查阀门的外貌征象，，，，，，听摸走漏的地方。。

3.判断阀门不可全开还得工艺主控操作职员给全开信号，，，，，，看现场阀门是否全开。。

8、故障有用处置惩罚要领：

1.开好磨练作业票，，，，，，和工艺职员一同到现场找到阀门。。

2.听摸仪表空气走漏处，，，，，，找出走漏的地方，，，，，，走漏的缘故原由。。

3.工艺主控操作职员给全开信号，，，，，，看现场阀门是否全开。。

4.确定阀门部件唇型密封圈损坏后不可正常行动，，，，，，需要拆阀替换备件，，，，，，见告工艺职员开好工艺交出票。。

5.让工艺职员翻开调理阀副线，，，，，，关闭前后阻止阀，，，，，，因我们不需要将调理阀下线只需要将调理阀的执行机构拆下来替换就行，，，，，，以是需工艺将阀前阀后的手阀关死，，，，，，远程将调理阀开关看一下没有有氨味，，，，，，他们走副线将液位调理稳后才可以作业，，，，，，唇型密封圈的替换历程：（1）将调理阀的气源关闭拆下定位器

（2）拆下执行机构推杆与阀杆的毗连件

（3）拆下唇型密封圈的装置座，，，，，，将新的同型号的唇型密封装置上

（4）执行机构推杆举行打油，，，，，，按执行机构按拆下的顺序将唇型密封圈的装置座

（5）在装置唇型密封圈座时发明执行机构推杆是有倾斜怎么都不可装置上，，，，，，判断是不是内里的弹簧有断了才造成的行机构推杆倾斜

（6）拆下执行机构的膜头发明 有几组弹簧是断的

（8）将装置唇型密封圈座装置上

（9）从废旧物资中找来弹簧高度一样，，，，，，弹力一样，，，，，，粗细一样的将装置上

（10）对膜头举行回装，，，，，，在按拆下来的顺序将执行机构推杆与阀杆的毗连件、调理阀的定位器回装上

（11）对调治阀举行调试，，，，，，远程核对调治阀的 5 个点开度 0、25、50、75、100.

6.将调理阀交复工艺使用填写完成磨练作业票

7.磨练完后做到工完料尽园地清。。

9、故障提防步伐及刷新：

1.做好现场的巡检事情，，，，，，听到异响声后找出缘故原由。。

2.磨练时与工艺职员相同好，，，，，，办妥响应的票证。。

3.准备好响应的劳保用品，，，，，，磨练工具及磨练备件。。

4.仪表投运调理阀时严酷凭证调理阀参数调理气源的巨细。。

10、故障处置惩罚履历：

1.处置惩罚仪表故障时一定要对号入坐，，，，，，判断准确。。

2.拆修调理阀时，，，，，，要关闭前后阻止阀，，，，，，并且要判断阀门一定要关死，，，，，，尤其是工艺管道内是危险介质的。。

3.磨练前准备好响应的工具及备件，，，，，，可以节约磨练时间。。阻止影响生产。。