阀门控制是选择正作用照旧反作用？？？？？

决议控制器行动的主要因素包括：

流量控制元件的位置：需明确流量控制阀位于工艺的输入侧照旧输出侧。。。。

故障清静操作需求：工艺历程是否需要在故障情形下自动接纳清静步伐。。。。

1.阀门行动类型：

ATC（Air-to-Close，，，，气关型）：无气源时阀门翻开，，，，有气源时关闭。。。。

ATO（Air-to-Open，，，，气开型）：无气源时阀门关闭，，，，有气源时翻开。。。。

2.直接作用与反向作用的界说

直接作用（正作用）控制阀回路：控制器输出与丈量值成正比。。。。即当历程值上升时，，，，控制器输出也增添；；反之，，，，历程值下降时，，，，控制器输出镌汰。。。。

反向作用（负作用）控制阀回路：控制器输出与丈量值成反比。。。。即当历程值上升时，，，，控制器输出镌汰；；反之，，，，历程值下降时，，，，控制器输出增添。。。。

3.控制器的最小输出与故障清静行动

控制器的最小输出应当能够实现所需的故障清静行动，，，，以确保系统在泛起故障时能自动进入清静状态。。。。

实例说明：

例如，，，，在蒸馏塔中设有两个控制器：

回流控制器为反向作用，，，，其控制阀为ATC-FO（空-空关闭、故障翻开），，，，用于确保在失去气源时阀门翻开，，，，避免过压。。。。

净顶控制器为直接作用，，，，其控制阀为ATO-FC（空-空关闭、故障关闭），，，，用于确保在失去气源时阀门关闭，，，，阻止物料走漏。。。。

4.控制阀回路的基本组成要素

一个典范的控制阀回路包括以下几个基本组件：

控制参数：如流量、压力等工艺参数。。。。

历程控制器：认真启动控制阀的行动。。。。

阀门定位器：作为最基础且须要的组件，，，，用于准确调解阀门位置。。。。

控制阀：执行现实的流量或压力调理。。。。

5.控制阀回路的运行模式

控制阀回路有两种主要运行模式：

直接作用回路：控制器输出随历程变量增添而增添，，，，适用于需要在PV高于设定点时增大输出的情形。。。。

反向作用回路：控制器输出随历程变量增添而镌汰，，，，适用于需要在PV高于设定点时减小输出的情形。。。。

6.直接作用式控制阀回路的操作机制

控制器行动：

随着历程变量或参数丈量值的增添，，，，控制器输出信号响应增添；；反之，，，，历程变量镌汰时，，，，控制器输出也镌汰。。。。

阀门定位器行动：

控制器输出信号增添时，，，，阀门定位器的气压或输出负载也随之增添；；反之，，，，控制器输出镌汰时，，，，阀门定位器的气压或输出负载也镌汰。。。。

控制阀行动：

当阀门执行机构上的负载或气压增添时，，，，关于ATC-FO类型的阀门，，，，阀芯会向关闭位置移动；；而关于ATO-FC类型的阀门，，，，则会向开启偏向移动。。。。

7.反向作用控制阀回路的操作机制

控制器行动：

当历程变量或参数丈量值增添时，，，，控制器输出信号按比例镌汰；；反之，，，，历程变量镌汰时，，，，控制器输出增添。。。。

阀门定位器行动：

控制器输出信号增添时，，，，阀门定位器的气压或输出负荷随之减小！！！；；反之，，，，控制器输出镌汰时，，，，阀门定位器的气压或输出负荷增添。。。。

控制阀行动：

当阀门执行机构上的负载或气压增添时，，，，关于ATO-FC类型的阀门，，，，阀芯会向关闭位置移动；；而关于ATC-FO类型的阀门，，，，则会向开启偏向移动。。。。

8.应用实例

思量一个流量控制阀装置在工艺输入端的情形，，，，使用ATC控制阀来调理流量，，，，油箱液位作为历程变量。。。。若是油箱液位升至设定点以上，，，，为了修正误差，，，，控制器输出必需增添以关闭阀门，，，，因此在这种情形下，，，，控制器应选择直接行动。。。。相反，，，，若是使用的流量控制阀是ATO而非ATC，，，，则控制器应选择反向行动。。。。

直接作用推动阀杆阀门

直接作用推动阀杆阀门：当施加的气动压力增添时，，，，阀杆被向下推，，，，使阀门关闭。。。。

反向作用推动阀杆阀门：当施加的气动压力增添时，，，，阀杆被抬起，，，，使阀门翻开。。。。

9.故障清静模式

气动阀或弹簧阀的故障清静模式取决于执行机构和阀体的设计。。。。例如，，，，气动阀可能设计为在失去气源时自动翻开或关闭，，，，以确保系统的清静性。。。。

控制器行动的选择及其对整个控制系统的影响。。。。准确设置控制器行动不但有助于优化工艺流程，，，，还能提高系统的可靠性和清静性。。。。