催化烟机入口蝶阀失控故障缘故原由剖析

一、装备概况及简介

装置入口蝶阀SV-20(型号：KWZK-WHQEM)为刷新时增添装备。。。启用至今累计运行16年。。。时代爆发过一次油缸活塞走漏关小事务，，，，磨练时外委厂家举行气缸活塞走漏维修，，，，并替换了过滤器。。。

二、故障经由

晚上20:40分左右，，，，该装备入口蝶阀SV-20在运行历程中，，，，阀位逐渐关小到5%，，，，操作工给开阀信号，，，，阀门没响应。。。现场检查发明，，，，油泵处于阻止状态，，，，备用油泵没有起来，，，，手动开泵后，，，，压力仍然抵达不了正常事情压力（16mpa），，，，操作工紧迫切换到手动液压操作逐步翻开阀门，，，，阻止了一起装备入口快切阀关小影响装置生产的事务。。。

三、缘故原由剖析

（一）历程检查及剖析

20:50分，，，，仪表工抵达现场。。。检查发明液压系统输出压力只有4mpa（系蓄能器输出坚持压力），，，，液压泵处于阻止状态，，，，现场阀门已由操作工切到手 动控制模式。。。阀位稳固在80%。。。

治理完作业票后，，，，最先了油路剖析与故障排查。。。起源判断问题出在溢流阀（395、390）和油路保位电磁阀（449）上。。。

从21:00点排查到14号早晨3点，，，，划分拆卸下溢流阀（395、390）和油路保位电磁阀（449），，，，用替换法判断三液压控制阀正常，，，，无内部走漏情形，，，，于破晓 3 点前举行了回装。。。

越日早晨11 点，，，，通过油管分段试压，，，，确定了问题出在溢流阀（390）部件下的卸荷阀上。。。

图一卸荷阀图例图二烟机入口蝶阀油路图

14日下昼15点，，，，找出问题所在：卸荷阀上的复位元件10B，，，，内部阀芯上沾有铁屑，，，，使得10B 的阀芯不可完全关闭，，，，致使卸荷阀阀体与邮箱的接口处，，，，一直处于半导通状态。。。泵出口油压从这里走漏回邮箱。。。

图三卸荷阀上复位元件

14日下昼16点，，，，洗濯完复位元件10B上的铁屑回装后，，，，检查两台过滤器芯，，，，替换一台过滤器后，，，，投用液压系统，，，，压力恢复正常事情压力18mpa，，，，故障处置惩罚完成。。。

（二）故障基础缘故原由

1.直接缘故原由：卸荷阀内复位元件10B上有铁屑，，，，造成阀内走漏。。。

2.间接缘故原由：

1.由于该液压系统泛起过活塞走漏、控制阀芯走漏，，，，对该阀的维修均是在运行中维修，，，，替换了一再油品，，，，但原来管道中过滤器后到液压缸的杂质 无法冲洗出来，，，，可能造成液压缸内铁屑一直保存，，，，造成活塞走漏，，，，控制阀 芯走漏，，，，造成液压系统内部件故障。。。

2.由于该阀门液压系统属于入口部件，，，，入口厂家这几年调解，，，，一直价钱腾贵不可够实时采购到备件，，，，造成维修保养跟不上，，，，无法实时替换，，，，自动 维护不到位。。。

3.治理缘故原由：

1.车间对入口阀门自动维护治理不到位，，，，上报的维修计划没能够严酷执行，，，，未能够凭证装备使用寿命实时替换过滤器。。。

2.对液压油系统危害识别不到位，，，，只是凭证通例的液压系统举行维护，，，，对液压油过滤器芯子的替换周期距离时间偏大，，，，需要重新调解替换周期。。。

四、整改步伐

1.上报质料妄想，，，，订购过滤器芯子，，，，以后的维护事情中，，，，增强自动性维护，，，，做到2~3年，，，，举行一次自动维护替换。。。

2.所有替换润滑油，，，，局部整理置换液压油，，，，可是装备运行中，，，，液压缸内的液压油无法替换，，，，待大磨练时进一步整理替换液压油系统。。。

3.增强对特种阀门的巡检和维护保养，，，，提高自动维护和维护手艺，，，，掌握要害手艺，，，，突破阀门厂家恒久高昂的维修垄断。。。

五、总结与启示

1.落实板块1分钟应急处置惩罚能力，，，，车间能够实时准确的切换到手动液压操作，，，，阻止了一因由仪表要害阀门紧迫关小而影响主要机组运行的事务爆发，，，，反应出装置操作工能够熟悉仪表阀门操作，，，，能够实时切换手动操作，，，，阻止装置爆发非妄想歇工的事务爆发。。。

2.电液系统维修一直是个仪表短板，，，，通过这次紧迫维修，，，，提高了维护手艺，，，，掌握了该阀门的要害控制手艺，，，，磨炼了步队，，，，能够准确判断该阀门的故障，，，，抵达能够真正处置惩罚泰科烟机蝶阀故障效果。。。

3.仪表车间增强治理，，，，做好仪表自动维护，，，，杜绝仪表维护不到位问题爆发，，，，强化执行力，，，，该修的仪表维修睦、该换的仪表调试好，，，，确保装置长周期平 稳运行。。。