压力低低触发加热炉燃料气联锁
压力低低触发加热炉燃料气联锁
一、装备概况及简介:蒸馏装置控制系统DCS系统,,,,装置无自力联锁控制系统,,,,装置加热炉联锁在DCS控制器实现。。。。。
二、故障经由:
1.下昼蒸馏常减压炉燃料气快速断阀关闭,,,,瓦斯压力低低触发加热炉燃料气联锁,,,,工艺应急处置惩罚较量实时。。。。。仪表车间到现场检查发明常压炉燃料气切断阀供电回路掉电导致装置联锁,,,,车间安排连忙恢复供电,,,,配合恢复生产,,,,仪表车间在检查线路完未发明异常后连忙送电恢复,,,,装置恢复正常。。。。。
2、.晚上车间电话见告再次泛起联锁故障,,,, 剖析现场线路保存问题,,,,但故障排查难题,,,,不可确定详细故障位置,,,,与车间协商,,,,先做暂时处置惩罚,,,,先将造成失电部分的装备分成两组供电,,,,供电电 源使用照明电源。。。。。工艺车间将影响因素扫除后,,,,仪表上电继续视察。。。。。同时体例计划、准备越日需要增添电源的仪表装备。。。。。
三、缘故原由剖析
(一)历程检查及剖析上午检查,,,,第一组供电正常(端子排主要包括常、减压炉 燃料气切断阀、快开风门、直排挡板风门供电)。。。。。
第二组供电包管熔断( 9:40泛起包管融断征象),,,,第二组端子排所带仪表负载电脱盐混淆差压阀、流量计9台、空气预热器快开风门(HV)。。。。。对各仪表装备供电线路检查,,,,发明一组空气预热器快开风门(HV)仪表供电线蹊径间电阻下降严重,,,,丈量时阻值有波动(应为无限大,,,,实测最低为 0.2MΩ 且不稳固),,,,致使回路负载增大,,,,引发机柜室仪表供电接线端子包管丝熔断。。。。。
( 二) 故障基础缘故原由
1.直接缘故原由:
包管端子包管丝熔断导致所带仪表失电。。。。。
2.间接缘故原由:空预器快开风门(HV)现场仪表供电线路 线间绝缘下降,,,,电阻值本应该为无限大,,,,实测最低为0.2-0.6MΩ波动,,,,且不稳固,,,,负载不稳固,,,,使得包管端子包管丝熔断,,,,造成装置燃气联锁失电。。。。。
3.治理缘故原由:装置自建设初始没有引入联锁自保的设计。。。。。后期历次刷新中设计职员没有严酷按联锁自保的要求规范举行按类设计。。。。。仪表也未识别出潜在的危害,,,,通例仪表、联锁仪表混淆供电。。。。。电缆保存老化、质量问题。。。。。
四、整改步伐
1.将HV(空预器快开风门)供电线路替换后线间电阻恢复正常(无限大),,,,恢复供电后不再泛起供电回路负载增大征象,,,,故障消除。。。。。
2.在仪表机柜增添2台10A 直流稳压电源及冗余二极管及空开装备,,,,为加热炉切断阀4台、常压炉原快 2 台开风门、减压炉原 1台快开风门、两顶瓦斯放空阀、常压炉直排挡板供电。。。。。
3.电脱盐混淆差压阀、外送流量计等通例仪表回路供电脱离供电。。。。。
五、总结与启示
1.装置投用年限长,,,,老装置在设计标准规范上与现在标准规范有一定差别,,,, 需按现有标准、规范对老装置做出评价,,,,提出有利于装置牢靠长满优运行 的整改妄想。。。。。
2.增强刷新、施工把关。。。。。严酷执行联锁仪表供电与通例仪表供电脱离关。。。。。 加大电缆敷设前检查力度,,,,避免磨练时代野蛮操作杜绝损伤电缆征象。。。。。