蒸汽流量计的使用丈量要领
蒸汽流量计的使用丈量要领
蒸汽相变对流量丈量的影响
水蒸气顾名思义是气相，，，但在一定条件下会酿成液相；；；；；饱和水蒸气中的水滴本是液相，，，但在一定条件会被蒸发酿成气相。。 。。。。这是蒸汽质量流量测则量中经常遇到的汽水相变。。 。。。。
在推导式质量流量计中，，，要害环节是蒸汽密度的求�。。 。。。。�，，蒸汽相变爆发后，，，就使得通常由蒸汽温度压力争取其密度的关系爆发转变，，，因此必需认真看待。。 。。。。
(1)气相变液相
过热蒸汽在经由长距离运送后，，，往往会由于热量损失、温度降低，，，使其从过热状态进入饱和状态，，，甚至部分蒸汽冷凝泛起相变而酿成水滴。。 。。。。这些水滴对流量丈量效果事实有多大影响，，，下面举例说明。。 。。。。
有一常用压力为1.0MPa的过热蒸汽，，，其流量为qm，，，假设经长距离运送后有10%qm冷凝成水滴，，，令其为qml，，，而坚持气态的部分为qms，，，从界说知，，，此时湿蒸汽的干度为
由于接纳温压赔偿，，，以是凭证临界饱和状态查表，，，获得此时的蒸汽(干部分)密度为 ρs=5.6808kg/m?，，，查水密度表知此时水滴的密度为ρl=882.47kg/m3，，，显然水滴与蒸汽干部分的体积流量为
在该例中，，，Rv=99.93%，，，由此可见，，，在湿蒸汽中，，，水滴所占的体积比可忽略不计。。 。。。。
①选用涡街流量计时湿度对丈量效果的影响
涡街流量计的输出仅与流过丈量管的流体流速成正比，，，在丈量湿饱和蒸汽时，，，水滴对涡街流量计输出的影响可忽略，，，故可以为涡街流量计的输出完全是由湿蒸汽的干部分所引起。。 。。。。而干部分的密度，，，无论是压力赔偿或温度赔偿，，，都可较准确地查出。。 。。。。
蒸汽计量的效果往往作为供需双方经济结算的依据，，，若是双方约定按蒸汽干部分结算用度，，，冷凝水不收费，，，则在本例中相变对丈量的影响微缺乏道，，，可以忽略。。 。。。。若是冷凝水也凭证蒸汽一样收费，，，则涡街流量计的计量效果偏低值为1-X。。 。。。。
②选用孔板流量计时湿度对丈量效果的影响
从GB/T2624-2006标准知，，，孔板流量计丈量蒸汽质量流量时有式(3.1)。。 。。。。
当过热蒸汽热量损失而脱离过热状态后，，，只可能泛起两种情形。。 。。。。一种是进入临界饱和状态，，，另一种是进入过饱和状态。。 。。。。若是进入临界饱和状态，，，从理论上讲，，，流量计不会因此而增大误差，，，由于在式(3.1)中，，，凭证蒸汽压力查出的ρ1与现实密度是相符的。。 。。。。若是进入过饱和状态，，，情形就重大了。。 。。。。
一样平常以为，，，蒸汽干度较高(X≥95%)时流体体现为均相流动。。 。。。。温压赔偿可按通常要领举行；；；；；但泛起一定误差。。 。。。。在式(3.1) 中，，，ρ1是现实流体湿饱和蒸汽的密度，，，其值比临界饱和状态的大，，，并且干度越低密度越大。。 。。。。而人们凭证压力查出的是临界饱和状态的密度，，，比现实密度�。。 。。。。�，，以是质量流量盘算效果泛起负误差。。 。。。。在湿度不举行丈量的情形下，，，X是未知数，，，因此，，，丈量效果偏低几多是个未知数。。 。。。。
在蒸汽干度较低(X≤95%)时，，，管道中的流体泛起分层流动，，，爆发误差更大。。 。。。。
(2)湿饱和蒸汽酿成过热蒸汽
湿饱和蒸汽酿成过热蒸汽，，，一样平常爆发在湿饱和蒸汽突然较大幅度减压，，，流体泛起绝热膨胀时。。 。。。。
①相变历程
湿饱和蒸汽中的蒸汽和水滴，，，处于气液相平衡状态，，，在压力突然降低而低于平衡压力时，，，水滴部分蒸发，，，同时从液相和气相中吸收汽化热，，，使气液相温度降低。。 。。。。若是温度降低得未几或蒸发前湿度较高，，，都会使温度迅速降低到与新的压力所对应的饱和温度，，，建设新的平衡。。 。。。。这时蒸汽仍为湿饱和蒸汽。。 。。。。若是压力降低得许多或蒸发前湿度较低，，，则因水滴蒸发而使温度降低后仍高于新的压力所对应的饱和温度，，，则蒸汽变为过热状态。。 。。。。
② 蒸发对流量丈量的影响
a.上述蒸发爆发后获得的两种效果，，，前一种对赔偿无影响，，，仅仅是蒸汽中的干部分增添，，，干度响应增大。。 。。。。
b.若是蒸发爆发后，，，蒸汽变为过热状态，，，而流量计又恰巧装置在减压之后的管道上。。 。。。。这时对流量计的影响分以下三种情形。。 。。。。
设计时已经思量到蒸汽变为过热状态，，，或处于何种状态难以确定，，，或有时是过热状态有时是饱和状态，，，以是接纳温压赔偿，，，则上述相变对丈量效果无影响。。 。。。。
设计时按饱和蒸汽思量，，，并且接纳压力赔偿，，，则上述相变将带来较小的误差，，，即过热蒸汽温度同饱和温度之差所对应的密度差造成的赔偿误差。。 。。。。
设计时按饱和蒸汽思量，，，但接纳温度赔偿，，，则将过热蒸汽温度看成饱和温度去查密度表。。 。。。。一样平常会引起较大的误差。。 。。。。
③ 举例。。 。。。。有一化工厂，，，锅炉房供饱和蒸汽，，，并凭证各用户中蒸汽压力要求值最高的一个决议锅炉供汽压力为1.0MPa，，，大都用户在蒸汽总管进装置时先经减压阀减压。。 。。。。现从图3.13 所示的一个实例着手举行剖析。。 。。。。
用作进入装置蒸汽计量的涡街流量计装置在减压(稳压)阀之后。。 。。。。原设计按饱和蒸汽思量，，，接纳温度赔偿。。 。。。。经减压，，，蒸汽总管带入的水滴蒸发完后汽温仍高于饱和温度，，，呈过热状态，，，现场收罗到的数据如图所示。。 。。。。
这时流量二次表凭证所丈量的温度tz=162.4℃查饱和蒸汽密度表，，，得ρ2=3.4528kg/m3，，，而凭证tz 和pz两个丈量值查过热蒸汽密度表，，，得密度ρ2=2.6897kg/m3,以是质量流量盘算效果泛起28.37%的误差，，，即
在本例中若是接纳压力赔偿，，，则凭证p2=0.42MPa的信号查饱和蒸汽密度表，，，应获得ρ=2.7761kg/m?，，，则赔偿误差为
④解决步伐
a.将总蒸汽流量计装置在减压阀之前。。 。。。。由于上述蒸汽未经减压时，，，确属饱和蒸汽，，，以是，，，将流量计装置在减压阀之前，，，按饱和蒸汽赔偿要领处置惩罚，，，可包管丈量准确度。。 。。。。
b.若是流量计只能装置在减压阀后面，，，则可增装一台压力变送器，，，举行温压赔偿。。 。。。。
