甲醇厂空压机联锁停车故障案例分享

一、概述

9月22日2时45分，，，，，，2#空压机入口导叶阀门定位器反响板故障，，，，，，造成入口压力镌汰，，，，，，防喘振阀门联锁全开，，，，，，二系统停车。。。。。。

二、基本情形

甲醇2#空压机气路上有4个阀门，，，，，，入口阀门HV171B20，，，，，，防喘振阀门FV171B28，，，，，，放空阀门HV171B29，，，，，，出口阀门HV171B81。。。。。。

防喘振阀门联锁行动条件有4个：入口压力PT171B20、出口压力PT171B27、出口温度TT171B27、出口流量FT171B27，，，，，，任何一个参数异常，，，，，，都会引起防喘振阀门联锁行动。。。。。。

入口阀门行动的条件有：操作职员远程操作、气源故障、信号故障、阀门故障。。。。。。

三、事故爆发经由及应急处置惩罚情形

1、事情爆发的经由

9月22日2时45分，，，，，，2#空压机入口阀门定位器反响板故障，，，，，，造成入口压力镌汰，，，，，，防喘振阀门联锁全开，，，，，，因工艺后续循环水进入空压机管线，，，，，，二系统组织停车。。。。。。仪表举行检查磨练，，，，，，工艺举行排水处置惩罚，，，，，，于19：09开启空压机。。。。。。

2、应急处置惩罚情形

9月22日2时50分，，，，，，接调理电话，，，，，，空分二系统防喘振阀门行动，，，，，，空气放空，，，，，，需要紧迫检查。。。。。。接到电话后，，，，，，仪表职员连忙赶赴现场，，，，，，发明放空管线中有一股一股的水涌出，，，，，，地面也有许多积水，，，，，，工艺连忙组织停车。。。。。。

检查防喘振阀门完好，，，，，，调取防喘振阀门全开前的工艺参数：入口压力，，，，，，出口流量等，，，，，，发明入口压力低，，，，，，流量镌汰是在防喘振阀门全开前已经爆发的，，，，，，判断防喘振阀门全开为联锁行动的效果。。。。。。于是检查与防喘振阀门相关的仪表，，，，，，因管线中有水，，，，，，对入口、出口压力举行了排水事情，，，，，，没有发明异常。。。。。。

检查空压机入口阀门，，，，，，发明定位器面板在15%的位置，，，，，，检查气源为0.3MPa，，，，，，检查信号线回路，，，，，，没有异常。。。。。。

上午10：00，，，，，，召开事故紧迫剖析聚会，，，，，，从入口压力低，，，，，，电流等参数举行判断扫除，，，，，，嫌疑可能是入口阀门关闭引起的入口压力低。。。。。。

上午12：00，，，，，，与工艺配合检查入口阀门。。。。。。拆除人孔，，，，，，进入入口管线中，，，，，，检查入口阀门现实位置与阀门定位器输出是否对应。。。。。。经检查，，，，，，发明阀门给定与阀门现实位置保存很大误差。。。。。。

与阀门厂家举行电话相同，，，，，，确定此类问题已经在其它厂中也爆发过，，，，，，为定位器的反响板故障引起的，，，，，，建议替换。。。。。。查找备件，，，，，，举行替换、调试，，，，，，15：30调试完成。。。。。。

四、事故缘故原由

1、直接缘故原由：

2#空压机入口阀门定位器反响板故障，，，，，，造成防喘振阀门联锁全开，，，，，，二系统停车。。。。。。

2、主要缘故原由：

（1）阀门定位器作为电子产品，，，，，，使用已经7年，，，，，，定位器反响板故障，，，，，，造成阀门关闭。。。。。。

（2）车间装备治理方面保存缺陷，，，，，，没有对要害阀门附件做到周期性更新。。。。。。

五、提防步伐

1、仪表车间要深刻罗致本次事故教训，，，，，，紧迫组织召开事故反思聚会，，，，，，提高全员清静意识，，，，，，落实清静生产责任到人，，，，，，确保每小我私家扎实开展维保事情，，，，，，扎实做好隐患排查治理事情。。。。。。

2、对统领区域的阀门定位器举行统计，，，，，，已经到了故障高发期的产品，，，，，，尽快举行更新。。。。。。

3、入口阀门气源压力偏低（最大0.3MPa）），，，，，，远没有抵达阀门的要求的驱动压力，，，，，，停车后，，，，，，单独敷设一条气源管线，，，，，，确保该阀门后续稳固运行。。。。。。

4、对入口阀门举行限位控制，，，，，，任何情形下均不可小于20%开度。。。。。。

5、每次停车，，，，，，与工艺车间配合检查阀门的开度、定位器给定、阀门标尺，，，，，，确保一致。。。。。。

6、要害仪表装备建设台帐，，，，，，按期举行检查，，，，，，查漏，，，，，，润滑。。。。。。