熟料运送机巡检培训资料分享
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熟料运送机(斜拉链):
一、事情原理
足够长的运行部件绕过头,,尾部链轮,,对接形成一个关闭链,,料槽底部的链条与头尾链轮啮合,,料槽侧面的滚轮在中心往返段内划分担在上下轨道上,,当电念头的动力由齿轮箱转达给头轮轴时,,其驱动链轮则发动运行部件做循环运动,,滚轮承托链条及料槽在轨道上随之转动,,这样,,装在料槽中的物料随着运行部件的运行,,被运送到头部卸出。。。物料一样平常从尾部加入,,但亦可凭证工艺要求在运送机的中心恣意加入。。。
二、手艺参数
斗宽:B=1000mm
节距:t=250 mm
斗速:v=0.30m/s
倾角:α=28°
圆弧半径:R=20000mm
提升高度:H=41500mm
水平投影长:L=147100mm
运送物料:水泥熟料
物料容重:γ=1.45t/m?
运送量:正常Q=260t/h,,最大Q=380t/h
电念头:型号Y280S – 4,,B3,,功率75KW,,转速1480r/min
减速机:型号M4PSF90,,减速比244.79
额定功率:122KW
液力巧合器:型号YOX500
转达功率:68~144KW
三、装备组成
本运送机有以下几部分组成:1、传动装置I;;;;;;2、头部装置II;;;;;;3、尾部装置III;;;;;;4、运行部件IV;;;;;;5、加油装置V;;;;;;6、事故报警停车装置VI;;;;;;7、支架轨道及清静网VII。。。
1、传动装置I
传动装置由电念头、液力巧合器、减速器、联轴器、逆止器等组成。。。为了避免运送机因故停车时爆发倒转征象,,所设置的减速器内含有逆止器;;;;;;同时,,为了避免启动和事情历程中电念头过载,,在电念头和减速器之间装设了液力巧合器。。。
2、头部装置II
头部装置由头部箱体、头盖、主轴及链轮等组成 。。。
3、尾部装置III
尾部装置由尾架、尾轮轴、尾部链轮、张紧装置、运动轨道等零件部件组成,,尚有靠近开关装于尾部,,用于监控转速。。。
4、运行部件IV
运行部件由料槽、挡板、链条、滚轮等四部分组成。。。
5、加油装置V
为了使运行中的链条在铰链处转动无邪,,镌汰磨损,,延伸使用寿命,,本机设计了供链条铰链润滑的加油装置(见附图)。。。
6、事故报警停车装置VI
本运送机装有两种事故报警停车装置,,即沿运送机两侧装设的拉绳开关和设在运送机尾部的XTFJ-R30M-10D1NA速率监控器,,前者便于现场工人处置惩罚事故急停车之用;;;;;;后者用于运送机运行部件,,因某种缘故原由卡住等故障爆发时自动停车报警之用。。。
7、支架轨道及清静网VII
运行部件在运送机的中心区段(除头部、尾部外)是通过轨道被承托在一个个门式支架上的,,每个支架相距一样平常为3000mm,,其底部支脚焊在基础的预埋钢板上,,支架的上部和中部装有托架,,轨道焊在此托架上。。。各段钢轨的讨论处用鱼尾板和螺栓联接,,每个讨论处留有6mm的间隙。。。在改变运送机运送方 向的圆弧段处设有上护轨,,以避免链条张力过大时,,使运行部件在该段轨道上浮起。。。为了包管现场巡检工人的清静,,沿整条运送机偏向的两侧布有清静网,,清静网悬挂在支架上。。。
四、巡检内容
1、运转前检查
a)检查链节、链轮滴油润滑油量是否富足,,滴油点是否准确;;;;;;
b)检查托棍销有无松动、脱落;;;;;;
c)检查裙板上的杂物;;;;;;
d)检查张紧装置张紧度是否合适;;;;;;
e)检查减速机润滑油油量、油质;;;;;;
f) 检查各地脚螺栓、牢靠螺栓是否松动、脱落;;;;;;
g) 检查运送机头、尾轮磨损及螺栓是否松动、脱落;;;;;;
h) 检查裙扳机下料口是否流通。。。
2、运转中检查
a)检查电机、减速机有无异音、异振、异温、异味;;;;;;
b)检查链条与齿轮啮合情形,,链条润滑状态是否优异;;;;;;
c)检查裙板运转是否平稳,,托轮T形销是否脱落;;;;;;
d)检查每个托辊与轨道接触是否优异;;;;;;
e)检查液压连轴节传动状态是否优异;;;;;;
f)当锤破及篦冷机运送系统跳停后恢复时,,注重视察运送机上的物料量;;;;;;
g)检查各下料口是否流通,,是否磨穿;;;;;;
h) 检查各地脚螺栓、毗连螺栓是否松动、脱落;;;;;;
i)检查检测托辊的测速限位是否失控。。。
3、一样平常维护保养
a) 检查各裙板间隙状态;;;;;;
b) 检查托辊、轨道磨损情形及托轮T形销是否脱落;;;;;;
c) 检查液压连轴节、减速机油质、油量,,并实时补加、替换;;;;;;
d) 检查张紧弹簧状态;;;;;;
e) 检查链条、链轮磨损情形;;;;;;链条有无弯曲,,裙板有无变形;;;;;;
f) 检查各螺栓是否松动、脱落,,并实时紧固,,替换。。。