汽机小机切换备用润滑油泵时导致机组非停案例剖析
汽机小机切换备用润滑油泵时导致机组非停案例剖析
一、事务经由
（一）事务前运行工况
8月6日2号机组负荷183MW，，，，，，AGC方法，，，，，，主汽流量593t/h，，，，，，主汽压力16.2Mpa，，，，，，主汽温度556℃，，，，，，再热压力1.9Mpa，，，，，，再热温度543℃，，，，，，A、B、C磨煤机运行，，，，，，总煤量79t/h。。
（二）事情详细经由
8月5日白班2号机组启动后事情量较多，，，，，，如加热汽源、疏水的切换，，，，，，补氢、凝泵滤网整理后恢复等事情，，，，，，导致没有时间执行小机润滑油泵切换按期事情，，，，，，值组自行决议延至后夜上班后补做。。
01:40 夜班运行职员最先补做白班未举行的2号机小机2A交流润滑油泵切换至2B运行按期事情。。
01:54:31 就地检查完毕，，，，，，盘前检查2A小机交流油泵运行电流为17.82 A，，，，，，DCS上启动2B小机交流油泵，，，，，，启动电流为25.44 A，，，，，，运行电流为11.85 A，，，，，，就地检查泵出口压力0.5MPa，，，，，，盘前检查小机系统润滑油压0.23MPa。。
01:55:51 停运2A小机交流润滑油泵，，，，，，01:55:52发明油压下降，，，，，，连忙启动2A小机润滑油泵。。
01:55:54小机直流油泵联启（此时油压0.08MPa），，，，，，延时3S小机跳闸，，，，，，锅炉MFT，，，，，，机组跳闸。。检查小机跳闸首出为“润滑油压低低”，，，，，，锅炉MFT首出为“给水泵跳闸”。。
二、缘故原由剖析
（一）直接缘故原由
举行小机交流油泵按期切换事情时，，，，，，运行职员只凭证盘前系统压力0.23MPa和2B小机交流油泵就地出口压力表0.5MPa来判断2B小机润滑油泵运行正常，，，，，，未连系电流综合剖析油泵现实着力缺乏（2B泵电流11.85A，，，，，，正常运行电流17-18A），，，，，，纰漏停运2A小机润滑油泵且未实时投入备用联锁，，，，，，（热控逻辑设置为备用油泵启动后，，，，，，备用联锁自动退出，，，，，，因此操作票划定在油泵切换前需手动退出联锁备用，，，，，，停运后投入备用联锁）；；；；；在发明油压下降，，，，，，手动启动2A小机润滑油泵，，，，，，但小机润滑油压力已快速降至低低值，，，，，，导致给水泵跳闸，，，，，，引起机组非停。。
图1：小机油泵切换历程曲线
图2：小机油泵切换后，，，，，，润滑油压转变曲线
图 3: 2B小机交流油泵启动后电流及润滑油母管压力变
（二）间接缘故原由
1.当班职员对按期事情的治理制度执行不到位，，，，，，按期事情自行延后至夜班，，，，，，而延期没有汇报专业主管，，，，，，在执行按期事情时也未举行升级监护。。
2.2B小机交流油泵启动后泵体的排气单向阀卡涩，，，，，，造成小机油泵内积贮的气体无法正常倾轧，，，，，，导致油泵着力缺乏（小机交流润滑油泵位于油箱顶部立式安排，，，，，，在备用周期内，，，，，，油箱内的气体通过油封缓慢渗入泵体，，，，，，导致泵体内积贮气体）。。
图4:油泵泵体排气阀
图5: 油泵泵体排气阀节约孔（直径φ1.5mm）有杂质卡塞
图6: 油泵泵体排气阀节约孔整理后
运行职员履历欠缺对小机油泵切换历程中的参数转变及危险点不熟悉，，，，，，忽略了油泵电流及油泵出口压力是否对应这一主要判据。。
三、袒露问题
（一）运行治理
1.按期事情治理杂乱，，，，，，运行职员未经批准私自延后主要辅机切换按期事情。。
2.交接班制度执行不严酷，，，，，，交、接班运行班组未做到交接班五清晰，，，，，，对运行方法与注重事项不清晰、对现场装备不清晰、对装备缺陷与异常情形不清晰盲目举行交、接班。。
3.关于集团公司、陕西公司下发的非停�；；；；惚嘀欣嗨品峭０噶醒安簧钊搿⒉豢勺龅轿乓恢�。。
4.运行班组主要岗位履历欠缺，，，，，，值长、机组长未针对油泵切换失败举行事故预想；；；；；操作历程当中操作人、监护人责任缺失，，，，，，未对备用油泵启动后的参数举行周全剖析，，，，，，未实时发明盘前参数异常，，，，，，盲目停运运行油泵；；；；；不清晰小机油压失去再次建压时间，，，，，，对操作危害辨识能力差。。
（二）装备治理
1.针对主要辅机润滑油泵泵体可能保存积贮空气的这类隐患，，，，，，未彻底排查并制订预防性步伐。。
2.未严酷执行集团公司、陕西公司《关于做好2018年迎峰度夏时代机组稳发满发事情的通知》中相关要求，，，，，，未实时发明小机油泵排气单向阀卡涩，，，，，，未对主要装备，，，，，，主要辅机装备举行预防性消缺。。
四、 提防步伐
1.针对本次非停事务，，，，，，各专业主管重新梳理可能导致机组跳闸的主要按期事情，，，，，，调解在事情日白班举行，，，，，，并安排集控全员重新学习按期事情制度。。
2.对可能导致机组跳闸的主要按期事情在逐日生产早会上举行转达，，，，，，并提升监护品级。。除事故状态下紧迫切换，，，，，，现场合有辅机的油泵切换事情提升至值长监护，，，，，，其他所有涉及主机跳闸的按期事情提升至专业主管监护，，，，，，监护人严酷执行“三讲一落实”划定。。
3.针对两台机组单辅机油泵泵体积贮空气以及排气单向阀卡涩的隐患举行彻底排查，，，，，，予以消除，，，，，，同时明确责任人，，，，，，形成按期检查机制。。
4.连系本次事故教训，，，，，，闻一知十，，，，，，组织运行职员认真学习本次非停剖析报告，，，，，，以及系统内同类事故转达，，，，，，提高对装备操作的危险点剖析和控制能力。。
5.增强运行职员培训，，，，，，仿真机演练历程中，，，，，，在事故处置惩罚演练的同时要连系机组、主要辅机启停，，，，，，辅机切换等通例操作，，，，，，建设运行职员对装备启动到建设稳态的时间看法，，，，，，以及在仿真机上熟悉各装备在差别工况下的参数。。
6.建设对运行值班员“两票三制”执行情形评价审核系统，，，，，，推动运行交接班质量，，，，，，按期事情执行情形，，，，，，巡回检查质量的同步提高。。
7.各专业主管对可能导致主机、辅机跳闸的按期事情操作票重新举行审核、细化操作办法，，，，，，完善危险点剖析及控制步伐。。
