重整再生氧含量剖析仪使用说明
重整再生氧含量剖析仪使用说明
一.巡检注重事项
1. 纪录仪表丈量效果、传感器温度，，，，，确认仪表的各个丈量参数是否都在正常丈量规模内 。。。。
2. 检查仪表二次表上是否显示报警提醒，，，，，若保存报警需纪录报警状态，，，，，并凭证报警提醒确认仪表是否保存丈量故障 。。。。3.检查采样管线密封性，，，，，样品压力流量是否抵达预定值，，，，，是否保存走漏 。。。。
4. 检查样品伴热管线是否加热正常 。。。。
5. 检查仪表周围卫生情形 。。。。
6. 在上述五条确认无误后，，，，，方可认定仪表事情正常，，，，，如若发明异常，，，，，需实时报告工艺，，，，，开取作业票举行处置惩罚 。。。。
二．操作规程
1. 开机办法
(1)检查仪表电源,信号线毗连准确,仪表上电.
(2)仪表各参数设定,参照操作手册.
(3)准备进样气前，，，，，先检查内部丈量及旁路流量计是否都已关闭，，，，， 标定/丈量切换阀门位于丈量管路位置
(4)翻开样品阀，，，，，通过减压阀调理进样压力,约莫在 0.05MPa左右，，，，，翻开旁路流量计（流量约莫为 40-60l/h），，，，，使样气流通约莫 5 分钟左右
(5)逐步翻开丈量流量计，，，，，流量调解为约莫 30l/h 左右，，，，，使样气进入仪表最先剖析
(6)调解旁路流量计的流量约莫也在 60l/h 左右
(7)再次检查机柜内部管路是否仍保存漏气点
(8)期待约莫 1-2 小时，，，，，仪表预热竣事后，，，，，举行第一次仪表标定
(9)标定竣事后，，，，，最先正常丈量剖析
2. 停�；；；旆�
(1)与工艺相同,确认装置已停车及其他缘故原由需要停用仪表,开具作业票.
(2)剖析仪一旦上电一样平常不需要断电（特殊情形除外）.
(3)关闭进样阀.
(4)用高纯N2吹扫样品管线10分钟.
(5)依次关闭减压阀，，，，，丈量及旁路流量计.
(6)将机柜外进样阀及尾气排放阀关闭，，，，，使仪表完全脱离装置.
3.仪器校验
(1)标准气准备,8L氢含量为50%左右，，，，，平衡气为氮气,8L H2含量为99%左右平衡气为氮气,作为量程气体 。。。。
(2)仪表标定标定H2零点和量程
a. 确认 样品/标定 三通切换阀已切换到标定气偏向；；；；
b. 核对并设定剖析仪设定的标定气（量程气和零位气）的浓度,标定通常是由丈量屏幕最先的,在丈量屏幕，，，，，按下箭头键翻开主菜单，，，，，进入Setup，，，，，按ENTER键；；；；选Calibration，，，，，按ENTER键；；；；选Calibration Gases_按ENTER键，，，，，进入标定气体菜单 。。。。若是是多通道剖析仪：首先选摘要标定的（组分）通道 。。。。选择Zero Gas，，，，，设置零点气的浓度，，，，，按ENTER键生涯设置值 。。。。选择Span Gas，，，，，设置量程气的浓度，，，，，按ENTER键生涯设置值 。。。。
c.凭证提醒通入零点气，，，，，输出压力为0.05MPa，，，，，流量为40L/H，，，，，侍读数稳固后，，，，，进入标定程序.在丈量屏幕,按下箭头键翻开主菜单,进入CONTROL,按ENTER键.选zero calibration,按ENTER键 。。。。
d.选择START CALIBRATION启动标定,完成零点标定 。。。。
e.返回CONTROL菜单,最先量程标定，，，，，选择span calibration进入标定程序, 选择START CALIBRATION启动标定,完成量程标定 。。。。
f.按HOME键,返回丈量屏幕,完成手动标定 。。。。
g.仪表标定完成 。。。。
三．仪表常见故障及故障处置惩罚
1. 提醒：在举行此项操作时，，，，，必需通知工艺控制职员，，，，，并开取作业票，，，，，连锁仪表必需扫除连锁 。。。。
2. 仪表显示：高报，，，，，处置惩罚要领：参照《操作规程》对仪表举行准确性校验，，，，，确认仪表丈量准确性 。。。。
3. 仪表进样流量较低，，，，，无法调解，，，，，处置惩罚要领：检查样品过滤器是否梗塞，，，，，若梗塞需实时举行整理 。。。。
4. 其余故障请查照《用户手册》举行处置惩罚 。。。。
