风机切油泵导致给水流量低MFT，，，，事故经由学习一下
风机切油泵导致给水流量低MFT，，，，事故经由学习一下
一、事务爆发时间：05月10日
二、事务爆发时工况：
负荷430MW，，，，A、B运行，，，，B、C、D、E磨煤机运行，，，，A、B一次风机、送风机、吸风机运行，，，，B凝聚水泵运行，，，，A、B循环水泵运行，，，，其它辅机运行正常。。准备做1B一次风机电机油站油泵按期切换事情。。
三、事务爆发、扩大及处置惩罚情形：
05月10日10时20分，，，，#1机组主值准备做1B一次风机电机油站油泵按期切换试验。。凭证运行部要求，，，，首先派巡检到1B一次风机电机油站检查B油泵运行正常，，，，汇报集控主值。。
10时25分，，，，主值确认DCS画面一次风机润滑油压0.08Mpa，，，，将1B一次风机电机油站A油泵启动。。两台油泵同时运行时就地巡检汇报油泵出口压力升高，，，，主值确认DCS画面一次风机润滑油压升高至0.1MPa后稳固在0.09Mpa，，，，汇报单位长。。
10时27分，，，，单位长确认一次风机润滑油压升高后令主值投入B油泵联锁，，，，阻止B油泵。。一次风机润滑油压突降为0.02MPa，，，，1B一次风机跳闸，，，，RB 行动，，，， B油泵联启，，，，油压升至0.09Mpa。。
1B、1E磨相继跳闸，，，，火焰监视器火焰闪动严重，，，，值长令单位长紧迫投入AB层＃1、＃3，，，，CD层＃1、＃2、＃3、＃4共6支油枪助燃；；；；；调解1A一次风机着力，，，，维持一次风压正常（7.4kpa），，，，调解炉膛负压正常后连忙准备启动1B磨。。令副值全关过热器与再热器减温水,监视调解汽温，，，，检查机侧装备运行情形，，，，凭证主汽压力下降情形适当调解主机调门开度; 令#1机组主值监视并调解给水系统。。
10时40分，，，，发“给水流量低”报警，，，，炉MFT，，，，汽机跳闸，，，，＃1发电机解列。。值长汇报省调及公司相关向导，，，，并指挥当值运行职员完成�；；；；；蟮钠渌僮�。。
四、事务缘故原由及扩大缘故原由剖析：
1. 直接缘故原由剖析：
“给水流量低”信号发出导致炉MFT，，，，汽机跳闸，，，，＃1发电机解列。。
2. 基础缘故原由剖析：
a） 机组RB爆发历程中，，，，运行职员对给水流量调解不实时，，，，导致给水流量降低至�；；；；；ば卸�。。
b） 运行职员对油泵内部结构及对齿轮泵两台同时运行时油压应升高2倍的情形不相识。。过失以为只要油压升高两台油泵就已均事情，，，，专业手艺水平不高。。
c） 1B一次风机电机油站油泵单向阀卡涩爆发过四次，，，，磨练部分未找到真正缘故原由，，，，留下了重大装备隐患。。事故前没有下发针对性步伐。。
d） 1B一次风机电机油站油泵切换历程中，，，，B油泵阻止后油压下降至0.07Mpa ，，，，B油泵应自动联启，，，，应维持油压在0.07Mpa以上，，，，1B一次风机不应跳闸。�？？善涫毕质涤脱棺畹徒抵�0.02Mpa联跳风机（油压0.05MPa跳风机）。�？？梢钥闯龅币惶ㄓ捅霉收系贾掠脱瓜陆凳�，，，，一次风机就会跳闸，，，，备用泵失去了备用的作用。。
e） 机组一次风机RB没有调试好，，，，保存清静隐患。。
五、事务袒露出的问题：
1. 运行职员在处置惩罚RB行动时操作不敷熟练，，，，造成给水流量低。。
2. 运行职员对装备保存的缺陷熟悉缺乏，，，，不清晰单向阀一经卡涩的情形，，，，清静意识薄弱。。
3. 在切换油泵的历程中，，，，没有很好监视好油压，，，，误以为油压升高就是另一台油泵运行正常的信号，，，，盲目的阻止运行泵，，，，造成油压低联跳一次风机。。
4. 磨练职员对装备缺陷处置惩罚不实时，，，，导致切换泵的历程中油压降低，，，，袒露出装备治理保存误差。。
5. 逻辑设计不对理，，，，备用油泵联启太慢且油压低没有延时就跳装备。。
六、提防步伐：
1. 增强运行职员事故预想和反事故演习，，，，强化仿真机培训，，，，真正提高事故处置惩罚能力。。通过这次事故，，，，运行职员手艺水平应该向深条理生长，，，，认真学习履历，，，，刷新要领，，，，详细制订一套处置惩罚事故步伐。。
2. 优化热控逻辑。。增强逻辑审查，，，，使逻辑越发合理，，，，包管装备清静稳固运行。。
3. 运行职员和装备维护职员增强对所有风机油泵检查，，，，要切换油泵时要求热工维护职员将跳风机�；；；；；どǔ�。。
在下次磨练时将机组RB调试好，，，，彻底检查风机油系统造成油压低跳风机缘故原由。。
