某电厂冷再至辅汽气动调阀替换履历反响

某电厂冷再至辅助蒸汽气动调阀替换履历反响

一、原有供汽计划

某电厂原工业供汽汽源为汽轮机再热冷段蒸汽
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。。。。由再热冷段蒸汽管道接出一起管道经调理减压后进入辅助蒸汽联箱，，，，，，从辅助蒸汽联箱接引管道对外供汽，，，，，，供汽量为0-200t/h,供汽参数为0.8-1.3MPa.管道设计温度420℃，，，，，，设计压力10MPa,管道材质为20G,调理阀前管道规格Φ273x16，，，，，，调理阀后管道规格Φ377x22
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二、供汽保存问题及项目刷新须要性

现在机组低负荷运行时间较长，，，，，，低负荷运行时再热冷段参数较低，，，，，，在调理阀前蒸汽压力1.6MPa的情形下，，，，，，现有冷段至辅汽联箱调理阀系统提供的最大蒸汽量约40t/h，，，，，，辅助蒸汽用量约70t/h，，，，，，缺口蒸汽量约30t/h，，，，，，不可知足外部蒸汽需求，，，，，，因此对原有供汽系统举行替换阀门刷新
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三、阀门替换计划

3.1采购阀门参数：

3.2施工办法 

3.2.1拆处原阀门保温，，，，，，搭设起吊用的专用吊架
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3.2.2用火焊切割旧阀门收支口管道，，，，，，切割玩毕后吊出阀门
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3.2.3对火焊切割的管口举行打磨处置惩罚，，，，，，新阀门回装举行焊接处置惩罚
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3.2.4焊接时接纳氩弧焊打底三遍，，，，，，电焊敷面一遍，，，，，，所有焊接竣事后热处置惩罚24小时
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3.2.5举行金属监视主要接纳磁粉检查，，，，，，硬度检查，，，，，，超声薄检查
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3.2.6恢复保温，，，，，，举行阀门行程整定
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四、保存问题

4.1阀门装置完毕在未投运蒸汽时，，，，，，开关正常
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。。。。在蒸汽投运时阀芯泛起偏转征象，，，，，，导致阀门行程杂乱
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。。。。阀芯的牢靠螺丝松动，，，，，，在拆开检查 

时发明有一个螺丝开裂
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4.2阀门的阀杆与气动头相连的夹板没有防旋转的设计
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4.3阀门在10%至20%的开度、40%开度左右，，，，，，指令与反响误差较大
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五、处置惩罚计划 

5.1严酷执行阀门验收标准

5.1.1阀门主体材质和力学性能切合材质标准要求
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5.1.2阀门铸件外貌应平整、平滑、无气孔、无裂纹、无夹砂
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5.1.3阀门的压力使用试验和密封性能试验的效果切合试验标准
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5.1.4阀门的开关应在公称压力和指定压差的条件下
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。。。。启闭操作应无卡阻征象
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5.1.5阀门具有较大的通用流能力，，，，，，即在阀门处的压力损失较小
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5.2关于在高压状态下使用的阀门，，，，，，阀杆与气动头相连的夹板需有防旋转设计
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